Placă de oțel Monel

Ce este Monel Steel Plate

 

 

Monel® este un aliaj de nichel și cupru care a fost dezvoltat pentru prima dată pentru utilizare comercială în 1905. Este folosit în principal pentru rezistența sa excelentă la coroziune și temperatură și este apreciat în special pentru aplicații în industriile maritime și de prelucrare chimică.

 

Beneficiile plăcii de oțel Monel

 

 

Rezistență la coroziune

Foarte rezistent la coroziune la acizi și alcaline, depășind alte aliaje obișnuite rezistente la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil AISI 316.

Formabilitatea

Ușor de format într-o gamă largă de forme standard, cum ar fi tije și țevi.

Sudabilitate

Poate fi sudat cu ușurință folosind tehnici standard de sudare.

Rezistență la temperatură

Monel își menține puterea pe o gamă largă de temperaturi de la sub zero până la 480 de grade.

 

Acasă 12 Ultima pagină 1/2
De ce să ne alegeți
 

Serviciu clienți

Ne câștigăm respectul prin livrarea la timp și la buget. Ne-am construit reputația pe un serviciu excepțional pentru clienți. Descoperă diferența pe care o face.

Expertiza si Experienta

Echipa noastră de experți are ani de experiență în furnizarea de servicii de înaltă calitate clienților noștri. Angajăm doar cei mai buni profesioniști care au o experiență dovedită de a oferi rezultate excepționale.

Asigurarea calității

Avem un proces riguros de asigurare a calității pentru a ne asigura că toate serviciile noastre îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate. Echipa noastră de analiști de calitate verifică fiecare proiect cu atenție înainte de a fi livrat clientului.

Tehnologie de ultimă generație

Folosim cele mai noi tehnologii și instrumente pentru a oferi servicii de înaltă calitate. Echipa noastră este familiarizată cu cele mai recente tendințe și progrese în tehnologie și le folosește pentru a oferi cele mai bune rezultate.

Preturi competitive

Oferim prețuri competitive pentru serviciile noastre, fără a face compromisuri la calitate. Prețurile noastre sunt transparente și nu credem în taxe sau taxe ascunse.

Satisfacția clientului

Ne angajăm să oferim servicii de înaltă calitate, care depășesc așteptările clienților noștri. Ne străduim să ne asigurăm că clienții noștri sunt mulțumiți de serviciile noastre și lucrăm îndeaproape cu ei pentru a ne asigura că nevoile lor sunt satisfăcute.

 

Care sunt diferitele tipuri de monel

Cele trei aliaje principale Monel, fiecare dintre ele având mai multe variante, sunt enumerate mai jos:

 
 

Monel 400

Monel are o rezistență excelentă la atacul unui număr de agenți corozivi, inclusiv apa de mare și acizi puternici - chiar și acid fluorhidric. Este un aliaj dur, de înaltă rezistență, care poate fi prelucrat numai la rece, nu tratat termic, pentru creșteri suplimentare de rezistență. Monel 400 este prelucrabil, dar prezintă unele provocări. Munca din aliaj se întărește sub acțiunea sculei de tăiere și necesită o atenție deosebită la setările de avans și viteză și uzura sculei.

 
 
 

Monel R-405

Acest aliaj are aceeași compoziție ca și Monel 400, cu excepția unei mici creșteri a conținutului de sulf (de la 0,024 la 0,06 %). Sulful suplimentar îi conferă lui R-405 o prelucrabilitate mai bună decât gradul 400 prin crearea de incluziuni de sulfură de nichel-cupru în material care acționează ca ruptoare de așchii.

 
 
 

Monel K-500

Acest aliaj este o variantă de înaltă rezistență a Monelului, cu cantități mici de aluminiu și titan adăugate la formula de bază. Are toate avantajele standardului Monel 400, dar cu duritate și rezistență crescute în urma tratamentelor termice de întărire prin precipitare.

 

 

ASTM B463 UNS N08020 Plate

 

Care sunt aplicațiile lui Monel

Monel este utilizat într-o gamă largă de aplicații care necesită rezistență și tenacitate ridicate la coroziune. Din acest motiv, este adesea folosit în industria de prelucrare a produselor maritime și chimice pentru următoarele tipuri de echipamente:
● Arbore de transmisie
● Elemente de fixare
● Schimbătoare de căldură
● Recipiente de proces
● Tije de supape
● Conducte de proces
● Alambicuri de petrol
● Pompe si supape
● Mașini comerciale cu șuruburi
● Lanțuri și cabluri

 

Care sunt componentele chimice ale aliajelor Monel

 

 

Aliajele Monel sunt aproximativ o treime de cupru (27 până la 34%) și două treimi de nichel (63% min). Aliajele Monel R-405 au un conținut crescut de sulf, iar Monel K-500 conține aluminiu și titan adăugat, dar sulf foarte scăzut. Tabelul 1 de mai jos prezintă compozițiile chimice ale diferitelor aliaje:

Tabelul 1: Compoziții chimice din aliaj de monel

Element

Monel 400

Monel R-405

Monel K-500

Nichel (% în greutate

63 min.

63 min.

63 min.

Cupru (% în greutate

28 - 34

28 - 34

27 - 33

Mangan (%t în greutate)

2 max.

2 max.

1,5 max.

Fier (% în greutate)

2,5 max.

2,5 max.

2 max.

sulf (% în greutate)

0,024 max.

{{0}},025 până la 0,060

0,01 max.

Siliciu (% în greutate

0,5 max.

0,5 max.

0,5 max.

Aluminiu (% în greutate)

0

0

2.3 până la 3.15

Titan (% în greutate)

0

0

{{0}},35 până la 0,85

 

Care sunt proprietățile fizice ale aliajelor Monel

 

 

Monel are o gamă largă de proprietăți care îl fac un material de dorit într-o gamă largă de aplicații. Proprietățile fizice ale aliajelor Monel sunt enumerate în Tabelul 2 de mai jos:

Tabelul 2: Proprietățile fizice ale aliajului Monel

Proprietăți fizice

Monel 400

Monel R-405

Monel K- 500

Densitate (g/cm3)

8.8

8.8

8.44

Temperatura Curie

21 - 49

28 - 34

-

Electrical Resistivity @ 100 C (Annealed) (µΩ.m)

0.537

0.537

0.618

Thermal Linear Expansion @ 100 C (Annealed) (µm/m. degree )

14.2

14.2

13.7

Thermal Conductivity @ 100 C (Annealed) (W/m. degree )

24

24

19.4

Specific Heat @ 100 C (Annealed) (J/kg. degree )

445

445

448

 

Care sunt proprietățile mecanice ale aliajelor Monel

 

 

Aliajele Monel au o gamă largă de proprietăți mecanice care variază în funcție de gradul de întărire prin prelucrare la rece sau călire prin precipitare. Proprietățile de rezistență diferă, de asemenea, în funcție de faptul dacă materialul este furnizat sub formă de placă, tijă sau altă formă standard. Tabelul 3 de mai jos indică proprietățile de rezistență maximă ale tijei și barelor pentru o comparație ușoară a diferitelor grade de Monel:

Tabelul 3: Proprietăți mecanice ale aliajului Monel

Proprietăți mecanice

Monel 400

Monel R-405

Monel K-500

Metoda de întărire

Trase la rece și eliberat de stres

Ca tras la rece

Finisat la cald și îmbătrânit

Rezistența la tracțiune (MPa)

579 până la 827

586 până la 793

695 până la 1310

Limita de curgere (0,2 % compensare) (MPa)

379 până la 690

345 până la 724

690 până la 1034

alungire (%)

22 până la 40

15 până la 35

20 până la 30

Duritate (Rockwell)

20 până la 85 B

23 până la 85 B

27 până la 38 C

 

Care este punctul de topire al lui Monel

 

 

Punctul de topire va depinde de compoziția specifică a aliajului Monel. Tabelul 4 de mai jos indică temperaturile de topire ale aliajelor principale:

Tabelul 4: Puncte de topire ale aliajului Monel

Monel 400

Monel R-405

Monel K-500

 

Temperatura de topire (grad)

1300 până la 1350

1300 până la 1350

1315 - 1350

 

 

Sunt aliajele Monel magnetice

Nu, Monel este în general nemagnetic, dar poate avea proprietăți magnetice utile în anumite condiții. Temperaturile Curie ale Monel 400 și R-405 sunt apropiate de temperatura ambiantă, deci nu sunt magnetice la temperaturi mai ridicate. În plus, variațiile de compoziție, chiar și în cadrul toleranțelor specificate de material, pot face ca unele loturi să fie magnetice, în timp ce altele nu.
Monel K-500 este suficient de diferit încât să aibă o temperatură Curie foarte scăzută, să fie cu mult sub mediul ambiant și poate fi considerat a fi fiabil nemagnetic folosind metodele normale de producție a materialelor. Cu toate acestea, prin îndepărtarea selectivă a conținutului de aluminiu și cupru de pe suprafața Monel K-500 prin oxidare, se poate forma un strat de suprafață îmbogățit cu nichel magnetic. Sârma și benzile subțiri fabricate prin acest proces special sunt utilizate în aplicațiile componentelor electronice.

Alloy C276 Sheet

 

Care este diferența dintre Monel 400 și Monel 500

 

Monel 400 și Monel K-500 sunt două aliaje distincte care diferă prin mecanismele și proprietățile lor de întărire. Monel 400 își atinge rezistența prin consolidarea soluției solide, în care o soluție solidă de nichel și cupru îi îmbunătățește proprietățile mecanice. În schimb, Monel K-500 își câștigă rezistența prin întărirea prin precipitare care implică formarea de precipitate în matricea aliajului. În plus, adăugarea de titan și aluminiu în Monel K-500 permite întărirea în vârstă, un proces de tratament termic care îi sporește și mai mult rezistența și duritatea. Acest atribut face ca Monel K-500 să fie avantajos pentru aplicații specifice care necesită performanță crescută.


Când vine vorba de performanța generală, Monel K-500 tinde să depășească Monel 400. Mecanismul de întărire prin precipitare din Monel K-500 îl face mai dur și mai puternic, deci este mai bun pentru aplicațiile care necesită rezistență ridicată. Ambele aliaje, totuși, prezintă o rezistență excelentă la coroziune, afișând rezistență în fața mediilor corozive, cum ar fi apa de mare, acizi, alcalii și săruri.


În ciuda asemănărilor lor în ceea ce privește rezistența la coroziune, Monel K-500 este mai susceptibil la fisurarea prin coroziune sub tensiune în anumite medii datorită rezistenței sale crescute. Acest factor trebuie luat în considerare cu atenție atunci când alegeți dintre cele două aliaje.


O altă diferență semnificativă între cele două aliaje este proprietățile lor magnetice. Monel 400 poate fi afectat de magnetism în anumite cazuri, în timp ce Monel K-500 rămâne nemagnetic în toate circumstanțele.

 

Care sunt formele comune ale materialului Monel 400
 

Monel este disponibil în diferite forme pentru a se potrivi diferitelor cerințe de producție și fabricare. Cele mai comune forme sunt enumerate mai jos:

Foaie

Stocul de foi Monel este plat, subțire și flexibil. Este puternic, rezistă la coroziune și este ușor de sudat. Acest lucru îl face potrivit pentru fabricarea tablei, placari, acoperișuri, echipamente de procesare chimică și aplicații marine.

Bar

Barele Monel sunt forme cilindrice solide cu diametre și lungimi diferite. Ele prezintă rezistență ridicată, rezistență bună la coroziune și sunt foarte prelucrabile. Aceste bare sunt utilizate în mod obișnuit în arbori, elemente de fixare, șuruburi, fitinguri, componente ale pompei, tije de supape și piese de mașină.

Farfurie

Plăcile de Monel sunt plate, dreptunghiulare și sunt disponibile în diferite grosimi și dimensiuni. Sunt puternice, rezistă la coroziune și pot fi formate în alte forme. Plăcile sunt utilizate în componente structurale, recipiente sub presiune, rezervoare, schimbătoare de căldură și medii marine.

Laminat la cald

Monel laminat la cald este format prin procesul de laminare la cald la temperaturi ridicate. Acest tratament îi îmbunătățește rezistența și duritatea, făcându-l potrivit pentru componente structurale, schimbătoare de căldură, sisteme de conducte și aplicații marine.

Recoaptă

Unele Monel sunt supuse unui proces de recoacere pentru a ameliora tensiunile interne și pentru a spori ductilitatea. Acest lucru îl face mai formabil, astfel încât să fie mai ușor de fabricat sau prelucrat. Această formă este utilizată în mod obișnuit în fabricarea tablei, componentele sudate, piese prelucrate și conectori electrici.

Tras la rece

Monelul trasat la rece se formează prin procese de trefilare la rece sau prelucrare la rece. Este mai rezistent decât materialul de bază și menține mai bine dimensiunile precise. Este folosit pentru componente de precizie, elemente de fixare, arcuri, plasă de sârmă și aplicații electrice.

 

Întreținere necesară pentru foaia Monel
Deși tabla Monel este mult mai rezistentă la coroziune decât alte metale, totuși necesită curățare regulată și întreținere periodică pentru a o menține în stare optimă. Curățarea Monel este simplă, mai ales pentru că aliajul rezistă la diverse substanțe chimice. Foaia de monel trebuie curățată frecvent pentru a evita petele și decolorarea. Evitați utilizarea abrazivelor și acizilor puternici în timp ce curățați Monel, deoarece aceștia pot provoca gropi puternice pe suprafață.
Luați în considerare utilizarea unui lubrifiant pentru a evita crăparea și ruperea atunci când tăiați sau formați Monel. Sudarea trebuie abordată întotdeauna cu grijă din cauza conductivității termice mai scăzute a lui Monel și a coeficientului de dilatare termică mai mare decât alte metale. Preîncălzirea materialului pentru a evita șocul termic în timpul sudării ar putea ajuta.

 

Alte considerații pentru utilizarea Monel
În funcție de producător, Monel poate veni într-o varietate de forme. Companiile pot achiziționa Monel fie în foi, benzi, plăci, tuburi, tije și bare laminate la cald sau la rece. Cu toate acestea, atunci când vine vorba de prelucrare, există avantaje în utilizarea sârmei modelate.
Producătorii pot lua în considerare, de asemenea, aspecte ale aplicației și mediului atunci când selectează ce tip de Monel să utilizeze. Pe lângă grad, există diferite puncte de preț de luat în considerare. Mai mult, anumite clase de Monel sunt mai susceptibile de a se uza din cauza coroziunii galvanice.

 

Care este diferența dintre Inconel 600 și Monel 400

Dintre numeroasele aliaje rezistente la coroziune, Monel 400 și Inconel 600 sunt, fără îndoială, cele mai cunoscute două. Ambele au o rezistență excelentă la coroziune, dar datorită compozițiilor lor diferite, își exercită propriile avantaje în diferite domenii. Acest articol va compara aceste două aliaje în detaliu din 10 aspecte pentru a vă ajuta să înțelegeți mai bine caracteristicile și aplicațiile lor.

1. Principiile compoziției aliajului și rezistența la coroziune

1.Monel 400:Aliaj nichel-cupru, rezistența la coroziune provine în principal din cupru. Cuprul are rezistență la coroziune la temperatura camerei pe care majoritatea metalelor nu o au, în special în curgerea apei de mare. Această rezistență la coroziune face ca Monel 400 să fie de neînlocuit în aplicațiile marine. Cu toate acestea, cuprul se oxidează cu ușurință la temperaturi ridicate, astfel încât Monel 400 este rar utilizat în aplicații rezistente la coroziune la temperaturi înalte.
2.Inconel 600:Aliaj nichel-crom-fier, rezistența la coroziune provine în principal din crom. Cromul în sine poate fi oxidat, dar după oxidare, oxidul de crom va forma o peliculă protectoare pe suprafața aliajului pentru a izola oxidul și aliajul, prevenind astfel oxidarea ulterioară a aliajului. Acest efect antioxidant este eficient și la temperaturi ridicate.

2. Câmpuri de aplicare

1. Monel 400:Utilizat în principal în aplicații marine la temperatura camerei, cum ar fi nave, inginerie marină, tratarea apei de mare etc.
2. Inconel 600:Mai folosit în aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi petrochimie, aerospațială, energie nucleară și alte domenii.

3. Forma produsului

1. Monel 400:Sârmă, tijă, metal de umplutură, tijă de sudură etc.

2. Inconel 600:Țevi și țevi fără sudură, țevi și țevi sudate, țevi capilare, țevi spiralate, țevi cu pereți groși, coturi, flanșe, reductoare, teuri, capace de țevi, oțel și bare rotunde, oțel plat, oțel pătrat Oțel, oțel hexagonal, tablă, placă , bobină, bandă, sârmă, stâlp, metal de umplutură, tijă de sudură etc.

4. Standarde principale

1. Monel 400:ASTM B163, ASTM B165, ASTM B829, ASTM B725, ASTM B775, ASTM B730, ASTM B751, ASTM B366, ASTM B164, ASTM B564, ASTM B127 etc.
2. Inconel 600:ASTM B163, ASTM B167, ASTM B829, ASTM B517, ASTM B775, ASTM B516, ASTM B751, ASTM B366, ASTM B166, ASTM B564, ASTM B168, ASTM B906 etc.

5. Preț

Diferența de preț dintre cele două aliaje este foarte mică, deoarece au zone de aplicare diferite și nu pot fi înlocuite unul cu celălalt.

6. Forță

În general, atât Monel 400, cât și Inconel 600 nu sunt foarte puternice. Dar, în comparație cu cuprul, cromul are un efect de întărire a soluției solide mai evident. Prin urmare, puterea Inconel 600 este mai mare decât cea a Monel 400, ceea ce asigură și stabilitatea Inconel 600 în medii cu temperaturi ridicate.

7. Coeficientul de dilatare termică

1. Coeficientul de dilatare termică liniară al lui Monel 400 este 13,9 x 10^-6/grad .
2.Coeficientul de dilatare termică liniară al Inconel 600 este 13,3 x 10^-6/grad .
Prin urmare, în același interval de temperatură, coeficientul de dilatare termică liniară al Inconel 600 este ușor mai mic decât cel al Monel 400, ceea ce ajută la reducerea stresului și a deformării termice.

8. Tratament termic

1. Monel 400:Monel 400 poate fi tratat termic pentru a obține o rezistență mai mare, dar acest lucru îi va reduce duritatea și rezistența la coroziune. Prin urmare, Monel 400 nu este de obicei tratat termic.
2. Inconel 600:Inconel 600 poate obține diferite structuri și proprietăți prin tratare cu soluție și tratament termic. Tratamentul cu soluție îi poate îmbunătăți rezistența, iar tratamentul termic îi poate îmbunătăți rezistența la coroziune.

9. Performanta la sudare

1. Monel 400:Monel 400 are performanțe bune de sudare și poate fi utilizat cu diferite metode de sudare, cum ar fi sudarea TIG, MIG și arc.
2. Inconel 600:Inconel 600 are performanțe slabe la sudare și este predispus la fisuri și deformare. Prin urmare, trebuie luate procese și măsuri speciale de sudare, cum ar fi preîncălzirea, tratamentul post-încălzire etc.

10. Rezistenta la coroziune

1. Monel 400:Monel 400 are o rezistență excelentă la coroziune în apa de mare, apă sărată și unele soluții de acid organic și alcaline. Cu toate acestea, Monel 400 are o rezistență slabă la coroziune în medii cu acid puternic și oxidant.
2. Inconel 600:Inconel 600 are o gamă largă de rezistență la coroziune, inclusiv în medii foarte corozive, cum ar fi apa de mare, apa sărată, acid azotic, acid fluorhidric și soluții de clorură. De asemenea, are proprietăți antioxidante excelente și funcționează bine în medii oxidante la temperaturi ridicate.
Pentru a rezuma, Monel 400 și Inconel 600 sunt ambele aliaje excelente rezistente la coroziune, cu propriile avantaje și domeniu de aplicare. Alegerea aliajului trebuie evaluată și selectată în funcție de mediul de aplicare și cerințele specifice.

 

Fabrica noastra
 

Printre acestea, țevile și țevile industriale din oțel inoxidabil au avantaje de calitate și preț foarte înalte care îndeplinesc standardele ASTM, ASME, ANSI, aceste țevi din oțel sunt utilizate pe scară largă pentru cazane, schimbătoare de căldură și tuburi de condensare, uzine chimice, fabrici petro-chimice, hârtie pentru celuloză. moara, instalatie de bauturi, gaze, abur, sistem de transport apa, epurare, centrala electrica, lucrari de canalizare...etc.

productcate-1-1

 

FAQ

 

Î: Pentru ce se folosește țeava Monel?

R: Este utilizat pe scară largă în industria petrolului și gazelor, datorită acestei rezistențe, precum și rezistenței sale excelente la coroziune. De obicei, este folosit pentru a crea obiecte precum supape, pompe, arbori de pompe și elice, rezervoare de gaz pentru depozitare și alambicuri de petrol brut.

Î: Este Monel mai puternic decât oțelul?

R: Da, Monel este în general mai rezistent decât oțelul inoxidabil. Compoziția lui Monel, inclusiv nichel și cupru, contribuie la rezistența sa mai mare în comparație cu oțelul inoxidabil, făcându-l o alegere preferată în anumite aplicații.

Î: Monel 400 este mai bun decât oțelul inoxidabil?

R: Să ne uităm la un oțel inoxidabil austenitic cu rezistență ridicată la coroziune, oțel inoxidabil 316. În timp ce numărul lor de dilatare termică și capacitatea de căldură specifică sunt similare, Monel 400 are o temperatură maximă de 1000 de grade Celsius, aproape dublu față de 316 din inox (590 de grade Celsius).

Î: De ce este Monel atât de scump?

R: Monel este un aliaj pe bază de nichel, care este un material de construcție mai exotic și mai scump decât aliajele de oțel, care este în principal fier. Pentru a face o comparație, prețurile nichelului sunt de aproximativ 8-9 USD per kilogram, în timp ce minereul de fier costă 0,08 USD per kilogram. Monel este un nume comercial care se referă la un grup de aliaje cupru-nichel.

Î: Este Monel 400 scump?

R: Monel 400 rămâne costisitor în principal datorită conținutului său ridicat de nichel și a utilizării sale în industriile specializate care conduc în mod constant cererea pieței pentru acest aliaj.

Î: Monel este greu de sudat?

R: În plus față de rezistența la coroziune a lui Monel, este cunoscut și pentru sudarea sa bună; este ușor de sudat prin majoritatea procedeelor ​​convenționale, îmbinându-l cu el însuși sau cu alte aliaje. Este foarte puternic – de fapt, mult mai puternic decât oțelul.

Î: Sunt Inconel și Monel la fel?

R: În termenii cei mai simpli, INCONEL® este un aliaj de nichel-crom, în timp ce MONEL® este un aliaj de nichel-cupru. Ambele metale sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații cu căldură extremă, coroziune la temperatură ridicată și condiții în general severe.

Î: Monel este mai bun decât Inconel?

R: În ceea ce privește performanța lor, monel este un aliaj de performanță medie în comparație cu aliajul Inconel care conține nichel, care este un tip de înaltă performanță.

Î: Ce este un înlocuitor pentru Monel?

R: Monel este acum rar folosit, de obicei înlocuit cu oțeluri inoxidabile nemagnetice. Monel este, de asemenea, folosit ca material de protecție de legare pe exteriorul etrierilor în stil occidental.

Î: Cum poți face diferența dintre oțel inoxidabil și Monel?

R: Monel, Hastelloy B, seria C etc. sunt toate aliaje pe bază de nichel. Pentru a spune simplu, sunt aliaje pe bază de nichel, adică nichelul are cel mai mare procent. De obicei, mai mult de 50%, oțelul inoxidabil este în esență un fel de „oțel”, așa că fierul reprezintă cel mai mare procent, cum ar fi 304L.

Î: Este metalul Monel toxic?

R: Încălzirea peste punctul de topire eliberează oxizi metalici care pot provoca febra fumului metalic prin inhalare. Simptomele sunt frisoane, febră, stare de rău și dureri musculare. Conform Regulamentului (CE) Nr. 1272/2008 (CLP) acest material este considerat periculos.

Î: Care este diferența dintre Monel 400 și Monel 405?

R: Adăugarea de sulf în cantități mici oferă Monel 405 beneficiul suplimentar de prelucrabilitate îmbunătățită în comparație cu Monel 400. Acest aliaj demonstrează o rezistență excelentă până la aproximativ 480 de grade, făcându-l util pentru multe aplicații la temperaturi înalte în medii provocatoare de coroziune.

Î: Care este celălalt nume pentru Monel 400?

A: Denumiri comerciale comune: Monel 400, Alloy 400; Nichel 400; Nickelvac 400; Nicorros 400. Aliajul Monel® Alloy nichel-cupru 400 (UNS N04400; W.Nr. 2.4360 și 2.4361) este un aliaj în soluție solidă care poate fi întărit numai prin prelucrare la rece.

Î: Care este diferența dintre Monel 400 și K Monel?

R: Barele Monel K-500 au o tendință mai mare spre fisurarea prin coroziune sub tensiune în unele medii decât Monel 400. Barele Monel K-500 au de aproximativ trei ori rezistența la curgere și dublul rezistenței la tracțiune în comparație cu aliajul 400.

Î: Se va lipi un magnet de Monel?

R: Există mai multe aliaje care poartă marca „Monel”, cel puțin unul dintre ele (aliajul 400) poate fi magnetic în funcție de compoziția sa exactă și istoricul de lucru.

Î: Puteți suda Monel pe oțel?

R: Aplicațiile de sudare diferite pentru electrodul de sudură MONEL 190 includ îmbinări între aliajele MONEL nichel-cupru și oțel carbon, oțel carbon slab aliat, cupru și aliaje cupru-nichel.

Î: Monel este greu de prelucrat?

R: Monel este foarte greu de prelucrat, deoarece se întărește rapid cu căldură în timpul procesării, dar Ichor are experiența și cunoștințele necesare pentru a vă îndeplini specificațiile exacte atât pentru prototip, cât și pentru cantitățile de producție.

Î: Cât costă Monel?

R: $2.50-$3.00/lb Aceste prețuri sunt actuale la data de astăzi și pot fi modificate în orice moment din cauza condițiilor de piață excepționale.

Î: Cum îl identifici pe Monel?

R: Monel este un grup de aliaje de nichel, compus în principal din nichel (până la 67%) și cupru, cu cantități mici de fier, mangan, carbon și siliciu. Caracteristicile lui Monel: descoperit datorită eforturilor lui Robert Crooks Stanley, care a lucrat pentru International Nickel Company (INCO) în 1905.

Î: Ce metale alcătuiesc Monel?

R: Monel, oricare dintr-un grup de aliaje de nichel-cupru, dezvoltat pentru prima dată în 1905, care conține aproximativ 66% nichel și 31,5% cupru, cu cantități mici de fier, mangan, carbon și siliciu.
Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de plăci de oțel monel din China. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați plăci de oțel monel de înaltă calitate la prețuri competitive din fabrica noastră. Pentru mai multe informații, contactați-ne acum.

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă