Conductă din aliaj de nichel Hastelloy C2000

Conductă din aliaj de nichel Hastelloy C2000este soluția-recoace,-soluție Ni-Cr-Mo produs care conține un adaos deliberat de cupru și cuprul este întreaga poveste. Fiecare alt aliaj din familia C-, de la C276 la C22, echilibrează rezistența la oxidare și reducere a acidului doar cu crom și molibden. C2000 ia același cadru și adaugă 1,30-1,90% cupru, ceea ce modifică comportamentul aliajului în acid sulfuric și alți acizi reducători suficient de mult încât multe liste de linii de fabrici chimice îl specifică unde C276 și C22 se află pe margine.

 

Materialul este furnizat conform ASTM B622 pentru țevi și tuburi fără sudură, cu echivalente sudate conform ASTM B619 și B626. Este clasificat ca un aliaj Ni{-Cr-Mo-Cu cu conținut scăzut de carbon, iar adiția de cupru este ceea ce îl separă de restul seriei C-. Aliajul este, de asemenea, listat în ASME SB-622 pentru aplicațiile la limită de presiune, care este forma împotriva cărora sunt scrise majoritatea întrebărilor petrochimice și FGD.

Specificații ale conductelor din aliaj C2000

Standarde	ASTM B619, ASTM B622 / ASME SB619, ASME SB622, ASTM B 619; ASME SB 619 (Sudat); ASTM B 622; ASME SB 622 (fără sudură)
Dimensiunea țevii fără sudură	3,35 mm OD până la 101,6 mm OD
Dimensiunea conductei sudate	6,35 mm OD până la 152 mm OD
Grosimea peretelui	0,020" – 0,220" sau mai mult
Tip	Fără sudură, ERW, EFW, sudate, fabricate
Lungime	Single Random, Double Random, Standard & Cut lungime
Termina	Lustruit, AP (coacet și murat), BA (luminos și recoacet), MF
Sfârşit	Capăt simplu, capăt teșit, călcat
Certificat de testare	Certificat de testare a producătorului
	Certificat de testare de laborator de la Guvern. Laborator aprobat.
	Inspecție SGS terță parte

Contactați acum

Compoziția chimică a conductei Hastelloy C2000 conform ASTM B622

Tabelul de mai jos prezintă limitele de analiză a căldurii ASTM B622-pentru UNS N06200. Nichelul este elementul de echilibru și este prezent de obicei la minimum 59%, cu nivelurile de crom și molibden poziționate aproape de profilul C22, în timp ce cuprul ocupă banda pe care C22 nu o conține.

 

Element	Limită de compoziție, %
Ni	59,0 min (sold)
Cr	22.0 - 24.0
lu	15.0 - 17.0
Cu	1.30 - 1.90
Fe	3,0 max
Co	2,0 max
Mn	0,50 max
Si	0,08 max
C	0,010 max
P	0,025 max
S	0,010 max

 

Trei numere din acest tabel poartă greutatea de inginerie. Gama de crom de 22,0-24,0% este cea mai mare din familia seriei C-și asigură rezistența la mediile oxidante, cum ar fi acidul azotic, clorura ferică și acidul sulfuric aerat. Gama de 15,0-17,0% molibden oferă rezistența la acizi-reducătoare pentru care sunt cunoscute aliajele de nichel-molibden. Rândul de cupru, 1,30-1,90%, este elementul pe care niciun alt aliaj din familia C nu îl poartă și este motivul pentru care conducta C2000 este o alegere de primă linie pentru serviciul cu acid sulfuric, unde C276 și C22 prezintă un comportament limită.

 

Maximul de 0,010% carbon este un alt detaliu important. Carbonul scăzut menține aliajul în starea de recoacere în soluție-stabilită și limitează formarea de carburi de granu-limită în timpul sudării și exploatării în intervalul de sensibilizare de 650-980 de grade. Împreună cu 0,08% maxim de siliciu, acesta este unul dintre motivele pentru care țeava C2000 poate fi sudată pe teren fără un tratament termic post-sudare în majoritatea serviciilor.

 

Proprietățile mecanice ale țevii C2000 în stare recoaptă

ASTM B622 necesită următoarele proprietăți mecanice minime pentru conducta fără sudură UNS N06200 în starea de soluție-recoace, care este starea în care conducta este întotdeauna livrată și utilizată:

 

Proprietate	Valoarea minimă (ASTM B622)
Rezistență la tracțiune	690 MPa (100 ksi)
Limita de curgere, compensare de 0,2%.	310 MPa (45 ksi)
Alungire în 2 in (50,8 mm)	40%

 

Acestea sunt valorile garantate care apar pe certificatul de testare la moara. Valorile reale de producție sunt mai mari: datele tipice publicate de Haynes International pentru placa recoaptă cu soluție-indică aproximativ 752 MPa la tracțiune și un randament de 359 MPa la temperatura camerei, iar alungirea tipică a țevii recoapte este de 40-45%. Consecința practică pentru cumpărătorul de țevi este că C2000 este un material complet structural, nu o alegere-doar împotriva coroziunii. Are permise de proiectare ASME B31.3 comparabile cu celelalte aliaje forjate din seria C-și se aplică aceeași logică de calcul a grosimii peretelui ca și pentru C276 sau C22.

 

Proprietăți fizice și date de greutate

Densitatea Hastelloy C2000 este de 8,5 g/cm³ (0,307 lb/in³), puțin mai mică decât C276 din cauza conținutului de cupru. Greutatea teoretică a țevii C2000 este calculată cu aceeași formulă de aliaj de nichel-utilizată în întreaga gamă de produse: greutatea în kg pe metru este egală cu 0,02466 ori (diametrul exterior minus grosimea peretelui) ori grosimea peretelui, cu toate dimensiunile în milimetri. Prin urmare, o țeavă DN100 (114,3 mm) SCH 40S C2000 cu un perete de 6,02 mm ajunge la aproximativ 16,07 kg/m înainte de toleranța morii, iar aceasta este cifra utilizată pentru cotație și transport, cu excepția cazului în care în comandă se specifică masa reală cântărită.

 

Proprietate	Valoare
Densitate	8,5 g/cm³
Interval de topire	1350 - 1400 grad (aprox.)
Modulul de elasticitate (temperatura camerei)	213 GPa (aprox.)
Rezistivitate electrică (temperatura camerei)	1,26 μΩ·m (aprox.)
Conductivitate termică, 100 de grade	11,4 W/m·K (aprox.)

 

Standarde de fabricație și formulare disponibile

Produsele de conducte C2000 sunt fabricate și furnizate conform următoarelor specificații:

 

• ASTM B622 / ASME SB-622 - conducte și țevi din aliaj de nichel și nichel-cobalt fără sudură
• Conducta sudata ASTM B619 / ASME SB-619 -, dimensiuni standard
• Tub sudat ASTM B626 / ASME SB-626 -, dimensiuni standard
• Fitinguri și flanșe ASTM B366 - pentru aliaj în sistemele de conducte

 

Țeavă fără sudurăsub B622 este produs prin prelucrarea la cald sau la rece a unei țagle perforate, urmată de recoacere cu soluție la 1121-1149 grade (2050-2100 grade F) și răcire rapidă, de obicei călire cu apă. Recoacerea este cea care restabilește rezistența la coroziune după lucru: cromul, molibdenul și cuprul trebuie să fie complet în soluție solidă, iar stingerea rapidă previne precipitarea fazelor secundare care, altfel, ar crea un atac localizat în funcțiune.

 

Conducta sudatasub B619 este format din bandă recoaptă C2000 și sudată cu metal de umplutură potrivit (ERNiCrMo-17, clasificare AWS A5.14). După sudare, țeava este recoacetă pe tot corpul și apoi prelucrată la rece în zona de sudură, acolo unde este necesar, pentru a îndeplini toleranțele de perete și diametru din specificație. Pentru majoritatea serviciilor chimice și FGD, produsul sudat are aceleași standarde de coroziune ca și fără sudură; fără sudură rămâne implicit acolo unde codul de conducte sau specificațiile clientului o solicită.

 

Dimensiuni si orar disponibile

Țeava fără sudură C2000 este stocată și fabricată în următorul plic, cu dimensiuni intermediare și grosimi de perete personalizate disponibile la cerere:

 

Parametru	Gamă
Diametrul exterior	6,0 mm (1/8") până la 219,1 mm (8"), dimensiuni mai mari în funcție de proiect
Grosimea peretelui	0,5 mm până la 18,26 mm (SCH 5S până la SCH XXS)
Lungime	Lungime fixă ​​6 m / 12 m, sau lungimi aleatorii pe comandă
Finalizare finală	Capăt simplu, capăt teșit sau filetat, după cum este necesar
Presiunea de testare	Test hidrostatic conform ASTM B622 sau pneumatic conform acordului

 

Gama practică de cumpărare pentru țevi de proces este de la NPS 1/8 la NPS 8 în SCH 10S, SCH 40S și SCH 80S. Diametrele mai mari și pereții grei sunt produși pe baza solicitărilor de proiect, de obicei sub formă de țevi sudate sau ca trase-personalizate fără sudură, iar timpul de livrare este indicat pe comanda reală. Când interogarea indică un program mai degrabă decât un perete explicit, peretele standard ASME B36.10 este furnizat, cu excepția cazului în care desenul solicită calculul minim al peretelui.

 

Performanță la coroziune: unde C2000 își câștigă specificația

Adăugarea de cupru îi conferă lui C2000 un profil de coroziune care se află între aliajele din seria C-într-un mod specific. În mediile puternic oxidante, cum ar fi acidul azotic, clorura ferică și clorura cuprică, conținutul ridicat de crom asigură rezistența. În mediile reducătoare, cum ar fi acidul clorhidric și acidul sulfuric diluat, conținutul de molibden are performanță. Rândul de cupru adaugă o îmbunătățire măsurabilă a acidului sulfuric peste o concentrație largă și un pachet de temperatură, care este tocmai serviciul în care C276 și C22 sunt adesea marginale.

 

Mediu	Comportamentul C2000	Comentariu
Acid sulfuric, diluat la 70%	Excelent	Adăugarea de cupru este diferențierea față de C276/C22
Acid clorhidric, diluat	Foarte bun	Mo-rezistență condusă; limita depinde de temperatură
Acid azotic și medii oxidante	Excelent	Gama Cr ridicată are această sarcină
Fluxuri de proces cu{0}}clorură	Excelent	Rezistență ridicată la coroziune prin pitting și crevase
Clor umed și hipoclorit	Foarte bun	Frecvent în serviciul de fabrică de celuloză și înălbitor
Apa de mare și saramură	Excelent	Rezistență la picking comparabilă cu cele mai bune note din familia C-

 

Rezistența la coroziune cu sâmburi și fisuri a C2000 în medii cu clorură este printre cele mai ridicate dintre aliajele de nichel forjat. În testarea ASTM G48, temperatura critică de pitting și temperatura critică a fisurilor de C2000 sunt în mod constant peste cele de C276, ceea ce face ca aliajul să fie o alegere standard pentru etapele de dioxid de clor din fabricile de celuloză, pentru interiorul absorbantului FGD și pentru schimbătoarele de căldură în serviciul cu apă de mare clorinată. Aliajul rezistă, de asemenea, la fisurarea prin coroziune prin tens-în cloruri, ceea ce înlătură modul de defectare care amenință oțelurile inoxidabile austenitice în aceeași sarcină.

 

Aplicații tipice pentru conducta C2000

Specificațiile țevii C2000 în instalațiile de exploatare se concentrează pe serviciile în care alternează condițiile oxidante și reducătoare sau în care acidul sulfuric la temperatură ridicată întâlnește contaminarea cu clorură. Aplicațiile comune includ:

 

• Linii de producție și depozitare a acidului sulfuric, inclusiv serviciu de acid 93-98% unde temperatura este controlată
• Conducte de desulfurare a gazelor de ardere (FGD), conducte de pulverizare cu absorbant și sisteme de apă de spălare
• Instalații de înălbire pentru celuloză și hârtie, în special liniile de generare și aplicare a dioxidului de clor (ClO2)
• Componentele interne ale reactoarelor chimice și tubulatura schimbătorului de căldură în fabrici farmaceutice și agrochimice
• Conducte de procesare cu clor-alcali care manipulează clor umed, hipoclorit și saramură
• Linii de decapare și regenerare a acidului în prelucrarea oțelului

 

În fiecare dintre aceste servicii, conducta C2000 este specificată deoarece linia vede atât excursii de oxidare, cât și de reducere, sau pentru că conținutul de cloruri face C276 marginal și 316L inacceptabil. Suprafața de cost față de C276 este moderată și cumpără un pachet de operare mai larg decât o rezistență mai mare, astfel încât decizia de specificație este de obicei luată de inginerul coroziv pe baza datelor pilot și nu de proiectantul de conducte.

 

Sudarea si fabricarea tevii C2000

Țeava Hastelloy C2000 este sudată cu metal de umplutură ERNiCrMo-17 (clasificare AWS A5.14 / A5.11). Procedura de sudare este simplă pentru un aliaj de nichel: GTAW cu sau fără umplutură este standard și nu este necesară preîncălzirea.

 

În mod normal, un tratament termic post-sudare nu este necesar, deoarece conținutul scăzut de carbon și metalul de bază recoapt rapid-răcit mențin zona afectată de căldură-sudură într-o stare rezistentă la coroziune-pentru majoritatea serviciilor. Acolo unde specificațiile clientului solicită rezistență maximă la coroziune după sudare, o recoacere completă cu soluție la 1121-1149 grade, urmată de călirea cu apă, restabilește microstructura optimă, dar acest lucru se face rar pentru țevi în câmp.

 

Fitingurile și flanșele pentru sistemele C2000 sunt furnizate conform ASTM B366, care acoperă fitingurile forjate din același aliaj, iar flanșele sunt prelucrate din produs forjat sau din bară de chimie potrivită. Proiectantul conductelor trebuie să specifice clasa de metal de umplutură pe WPS, iar calificarea sudorului ar trebui să fie împotriva unei proceduri de aliaj de nichel-, nu a unei proceduri din oțel inoxidabil.

 

Aliajul este mai lent în bazinul de sudură decât inoxidabilul austenitic, iar temperatura interpass trebuie menținută sub 100 de grade pentru a evita fisurarea la cald în secțiuni groase.

 

Controlul și certificarea calității

Fiecare lungime de țeavă C2000 furnizată conform ASTM B622 este însoțită de certificatul de testare al morii. Certificatul raportează chimia termică, rezultatele testelor mecanice și examinarea ne-distructivă efectuată. Pachetul de examinare standard pentru această clasă include testul hidrostatic cerut de specificație și, acolo unde comanda o cere, examinarea cu curenți turbionari sau cu ultrasunete pe întreaga lungime.

 

Identificarea pozitivă a materialului (PMI) este oferită ca pas suplimentar de inspecție și este recomandată atunci când conducta este instalată alături de C276 sau C22, deoarece aliajele sunt identice vizual și diferența de cupru nu este detectabilă cu ochiul.

 

Pentru comenzile de export, certificarea este emisă conform EN 10204 3.1 sau 3.2, după cum se specifică, iar la cerere este organizată o inspecție de către terți-de către SGS, BV sau TUV. Ambalajul pentru expedierea în străinătate este format din lăzi de lemn sau cadre din oțel cu capete sigilate, astfel încât conducta să ajungă la locul proiectului fără deteriorarea firelor sau contaminarea capătului, gata de instalare.

 

Țeava Hastelloy C2000 este un produs specializat, iar decizia de cumpărare se bazează pe datele de coroziune, nu doar pe preț. Când lista de linii specifică UNS N06200, țeava trebuie comandată conform ASTM B622 cu starea de recoacere menționată, programul sau grosimea peretelui dat în mod explicit și certificatul de testare solicitat în formatul cerut de planul de asigurare a calității proiectului.

 

 

 

Tag-uri populare: Conductă Hastelloy C2000, UNS N06200, ASTM B622, N06200 conductă fără sudură, tub Hastelloy C-2000, aliaj nichel crom molibden cupru, 2.4675, furnizor de conducte C2000