15-5PHeste un oțel inoxidabil martensitic care se întărește prin precipitare construit în jurul unei probleme specifice: 17-4PH își pierde duritatea prin grosimea secțiunilor grele. Dacă cumpărați țeavă sau placă 15-5PH, desenul o specifică aproape sigur deoarece piesa vede stres multidirecțional sau pentru că o specificație de material Saudi Aramco sau ADNOC exclude o calitate care nu își poate păstra proprietățile transversale pe o secțiune transversală groasă.
Această pagină acoperă care este clasa de fapt, ce specificație se aplică formei de produs, modul în care starea de îmbătrânire pe care o alegeți schimbă atât rezistența, cât și riscul de fisurare și unde avantajul față de 17-4PH nu mai este real.
Ce este 15-5PH și de ce există
15-5PH este înregistrat ca UNS S15500, desemnat Tip XM-12 în ASTM A564 și cunoscut în Europa ca 1.4545 (X5CrNiCuNb15-5). Modificarea compoziției față de 17-4PH este mică și deliberată: cromul scade la 14,0-15,5 %, nichelul crește la 3,5-5,5 %, cu cuprul 2,50-4,50 % și niobiu+tantal 0,15-0,45 % făcând întărirea.
Carbonul rămâne la maximum 0,07 %. Densitatea este de aproximativ 7,78 g/cm³ și gradul este magnetic în toate condițiile. Aceste numere de crom și nichel reprezintă întreaga poveste - deplasarea echilibrului către nichel suprimă ferita delta reținută, făcând din 15-5PH o versiune controlată de delta-ferită a 17-4PH.
Țeavă, placă, bară: potrivirea formei produsului la specificația corectă
Aici o mare parte din materialele publicate 15-5PH greșesc și unde o greșeală vă costă o comandă de achiziție respinsă.
De ce specificația barului nu acoperă placa
AMS 5659 este corect pentru bare rotunde, sârmă, forjate, inele și extrudate - nu acoperă produsul laminat plat. Foaie, bandă și farfurie sunt acoperite deAMS 5862. Se furnizează tuburi fără sudură și sudateASTM A511, cu AMS 5659 aplicat prin acord sau conform specificațiilor clientului. Ferestrele de chimie sunt identice, dar cerințele de testare, orientarea specimenului și documentația diferă.
Formularul produsului la tabelul cu specificații
| Forma produsului | AMS aplicabil | ASTM aplicabil | Așa cum a fost livrat |
|---|---|---|---|
| Bară, sârmă, forjate, inele, extrudate | AMS 5659 | ASTM A564 (XM-12) / A705 (forjate) | Condiția A |
| Foaie, bandă, farfurie | AMS 5862 | ASTM A693 (XM-12) | Condiția A |
| Tuburi fără sudură și sudate | AMS 5659 prin acord / specificații client | ASTM A511 | Condiția A |
| Sârmă de sudură | AMS 5826 | - | - |
Formulare de produs
Bar & Rod
Farfurie & Foaie
Coil & Strip
Țevi și tuburi
Montare: Flanșă, T, Cot, Reductor etc.
Forjare: inel, arbore, cerc, bloc etc.
Lanțul de la chimie la rezistență
|
Element (% în greutate |
Interval 15-5PH |
Ce face pentru țeavă |
|
Cr |
14.0–15.5 |
Film pasiv; rezistență la coroziune aproape de nivelul 304 |
|
Ni |
3.5–5.5 |
Stabilizează austenita la încălzire, permite martensita completă la stingere |
|
Cu |
2.5–4.50 |
Formează precipitatele ε-Cu care fac întărirea la îmbătrânire |
|
Nb + Ta |
0.15–0.45 |
Rafinarea cerealelor, reduce riscul de sensibilizare |
|
C |
Mai mic sau egal cu 0,07 |
Menținut scăzut pentru a proteja duritatea și sudarea |
|
Fe |
Echilibru |
Matrice |
Cum temperatura îmbătrânirii stabilește rezistența, duritatea și riscul de fisurare
15-5PH este furnizat în starea A, o stare tratată cu soluție suficient de moale pentru a fi prelucrată. Proprietățile finale provin dintr-o singură etapă de îmbătrânire la temperatură scăzută. Alegerea temperaturii de îmbătrânire este cea mai importantă decizie din caietul de sarcini.
Scara H900 până la H1150
| Stare | Îmbătrânire | Întindere, min | 0,2% Randament, min | Elong. min (L/T) | Duritate | Potrivit pentru |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Condiția A | Soluție de 1038 de grade | Nu o stare de serviciu | 363 HB max | Doar prelucrare | ||
| H900 | 480 de grade / 4 ore | 1310 MPa | 1170 MPa | 10 % / 6 % | 40–47 HRC | Puterea de vârf, mediu benign. |
| H1025 | 552 grade / 4 h | 1070 MPa | 1000 MPa | 12 % / 8 % | 34–42 HRC | Implicit echilibrat |
| H1075 | 579 grade / 4 h | 1000 MPa | 862 MPa | 13 % / 9 % | 31–38 HRC | Un anumit risc de SCC |
| H1100 | 593 grade / 4 h | 965 MPa | 793 MPa | 14 % / 10 % | 30–37 HRC | Ciclul clorurii umede |
| H1150 | 621 grade / 4 h | 930 MPa | 724 MPa | 16 % / 11 % | 28–37 HRC | Apa de mare, stropi de sare |
| H1150M/D | 760 de grade + 621 grade | 795 MPa | 520 MPa | 18 % | 33 HRC max | NACE MR0175 acru |
Valorile sunt minime specificate conform AMS 5659 / ASTM. Pe măsură ce temperatura de îmbătrânire crește, rezistența scade și elongarea, tenacitatea și rezistența SCC cresc. Temperatura de serviciu pe termen lung ar trebui să rămână la sau sub aproximativ 315 grade.
Condiția A este o stare de prelucrare, nu o stare de service
Condiția A este martensitic necălit, cu duritate scăzută la rupere și rezistență slabă la SCC; nu trebuie să fie niciodată condiția finală a unei piese. Planificați secvența ca: mașină brută în starea A, vechime, mașină de finisare. Schimbarea liniară este de aproximativ 0,05 % pentru H900 și 0,10 % pentru H1150.
Conductă 15-5PH: dimensiuni, stare de livrare și limite de formare
Tubul 15-5PH este produs conform ASTM A511 atât pe trasee fără sudură, cât și sudate și trase, de la instrumente de dimensiuni mici până la aproximativ 500 mm OD, perete 1–25 mm în funcție de diametru; diametrele mai mari sunt realizate la comandă. Aproape toate tuburile sunt furnizate în starea A și îmbătrânite după formare. Este magnetic în orice condiție, astfel încât MPI lucrează direct pe piesele finite.
Placă 15-5PH: Interval de grosime și alimentare cu laminat plat
Placa și foaia la AMS 5862 ajung în starea A la aproximativ 38 HRC maxim, de la folie subțire ~0,5 mm până la placa ~100 mm, lățimi până la ~1500 mm și lungimi până la 6000 mm, tăiate la dimensiune disponibilă. Placa este rulată încrucișat printr-o secțiune groasă - exact acolo unde se formează șiruri delta-ferită în 17-4PH - astfel încât pentru o parte încărcată prin grosimea sa, proprietățile transversale decid supraviețuirea.
Ferită Delta și duritatea transversală: motivul real pentru a specifica 15-5PH
Ce fac cromul și nichelul într-o matrice martensitică
Într-un oțel inoxidabil martensitic, cromul stabilizează ferita, iar nichelul stabilizează austenita. 17-4Echilibrul bogat în crom al PH promovează liniile de ferită delta aliniate cu direcția de lucru - locurile de inițiere a fisurilor sub sarcină de grosime.
15-5PH scade cromul la 14,0–15,5% și ridică nichelul la 3,5–5,5%, producând o structură mai izotropă. Retopirea VAR/ESR elimină incluziunile de sulfuri. Valorile Charpy transversale publicate pentru 15-5PH rulează cu aproximativ 30-50 % peste 17-4PH în condiții echivalente.
Acolo unde avantajul dispare
- Foaie subțire și sârmă fină:solidificarea rapidă lasă puțin loc feritei delta; notele sunt aproape interschimbabile și 17-4PH este mai ieftin.
- Sarcină pur longitudinală pe o secțiune modestă:avantajul transversal nu are niciun caz de sarcină asupra căruia să acţioneze.
- Temperatura de serviciu:15-5PH este un aliaj de înaltă rezistență la temperatură ambientală și moderat ridicată, nu un aliaj rezistent la căldură (tavan ≈315 grade).
- La coroziune:15-5PH funcționează la un nivel de aproximativ 304 și în mod clar mai bine decât gradele martensitice din seria 400, dar nu este un înlocuitor pentru 316 sau un grad duplex în serviciu cu conținut ridicat de clorură sau acid puternic oxidant.
Aprovizionare regională: Orientul Mijlociu și Europa
Orientul Mijlociu - Arabia Saudită și Emiratele Arabe Unite
15-5PH în H1025 sau H1150 este o alegere de rutină pentru uneltele de fund, supapele din capul puțului și arborii pompei specificate pentruSaudi AramcoşiADNOCcerințele materiale. Mediul cu clorură exclude rezistența maximă H900, iar limitele de serviciu acru NACE MR0175 împing adesea specificațiile către H1150M.
Europa - Germania și Italia
Clasa este specificată pentru plăci structurale aerospațiale și componente de precizie pentru supape și pompe, aproape întotdeauna cuRO 10204 3.1certificare și considerație PED 2014/68/UE pentru piesele sub presiune. Furnizăm ambele regiuni din stoc și programe la comandă cu trasabilitate completă a căldurii.
Comandă 15-5PH: Ce să puneți pe comanda de achiziție
| Domeniu | Ce să precizez | De ce contează |
|---|---|---|
| ID de aliaj și calitate | 15-5PH, UNS S15500, XM-12 | Numai „A564” nu distinge XM-12 de nota 630 |
| Forma produsului | Tub fără sudură / tub sudat / placă / foaie | Determină specificația aplicabilă |
| Caietul de sarcini | ASTM A511 (tub), AMS 5862 (placă), AMS 5659 (bar) | Forma și specificațiile trebuie să se potrivească |
| Stare de livrare | Condiție A sau vechime H900/H1025/H1150/H1150M | Condiția A nu este o condiție de serviciu |
| Practica de topire | VAR sau ESR, declarat pe certificat | Aduce proprietăți transversale și curățenie |
| Certificare | RO 10204 3.1 minim, trasabilitate termică | Necesar pentru utilizarea finală aerospațială și nucleară |
FAQ
Î1: Este țeava 15-5PH mai puternică decât țeava 316L?
Da, cu o marjă largă - 15-5, randamentul PH H1025 este de aproximativ 1000 MPa față de ~170–310 MPa pentru 316L. Dar 316L câștigă în ceea ce privește formabilitatea și coroziunea uniformă în multe medii; 15-5PH este ales acolo unde rezistența-greutate și duritatea contează.
Î2: Pot înlocui conducta 17-4PH cu 15-5PH?
Numai dacă designul nu se bazează pe tenacitatea transversală sau scurt-transversală sau pe uniformitatea secțiunii mari. 17-4PH-ul poate transporta delta-ferită care slăbește acele direcții. Dacă desenul indică 15-5PH, nu schimbați fără semnarea inginerească - numele clasei nu este specificația completă.
Î3: Care stare de tratare termică rezistă cel mai bine la coroziune la stres cu clor?
H1150, starea de supra-îmbătrânire, oferă cel mai mare prag de stres al SCC și este independent de direcție, deoarece nu există linii de ferită. H900 este cel mai sensibil.
Î4: Ce standard acoperă țeava 15-5PH?
Țeava/tubul este furnizat în mod obișnuit conform ASTM A511 (tubulatură mecanică fără sudură) sau conform specificațiilor aerospațiale AMS 5659 / AMS 5862 sau conform specificațiilor clientului; placa este ASTM A693 (XM-12), bar ASTM A564, piese forjate ASTM A705.
Î5: Îmbătrânirea deformează dimensiunile conductei?
Minim. Îmbătrânirea este o etapă de precipitare la temperatură scăzută, nu o transformare de fază, deci distorsiunea este mică. Practica standard este de a prelucra în condiția A și vechimea ultima, motiv pentru care „Condiția A + vârsta până la H1025” este o cale de aprovizionare obișnuită.
CTA
Aveți nevoie de o cotație de țeavă sau placă 15-5PH cu condiția de îmbătrânire potrivită pentru presiunea și mediul dumneavoastră? Trimiteți dimensiunea, programul și starea de service cătremarket@htpipe.com- vom confirma starea si peretele, nu doar nota.
