HT PIPE este un furnizor de elemente de fixare pentru șuruburi din aliaj 825 cu 15+ experiență de export.Contactaţi-nepentru mai multe informatii si cotatii gratuite!
Elemente de fixare pentru șuruburi din aliaj 825aparține familiei de nichel-fier-crom, acest aliaj specializat oferă un profil chimic echilibrat unic. Oferă o alternativă excepțional de -eficientă din punct de vedere al costurilor la aliajele pe bază de-nichel-cu costuri mai mari, în timp ce depășește drastic oțelurile inoxidabile standard austenitice și duplex în acizii reducători și oxidanți.
Standarde globale primare
Specificația materialului:ASTM B425 / ASME SB425 (Specificație standard pentru tijă și bară din aliaj de Ni-Fe-Cr{{{-Mo{-Cu utilizate pentru prelucrare rapidă în elemente de fixare).
Aspecte dimensionale:ASME B18.2.1 pentru șuruburi hexagonale grele, ASME B18.2.2 pentru piulițe și BS 4882 sau DIN 976 pentru șuruburi filetate-de înaltă integritate.
Compatibilitate cu mediul:Complet în conformitate cuNACE MR0175 / ISO 15156cerințe
Dimensiuni și configurații
Elementele de fixare sunt proiectate într-o amprentă dimensională extinsă pentru a se potrivi cu conexiunile cu flanșă{0}}greu:
Diametre filet:Disponibil de la dimensiunile metrice M3 la M80 și dimensiunile imperiale de la 3/16 inch până la 6 inch.
Configurațiile pasului filetului:Profile de filet fin și grosier, inclusiv distribuții ASME B1.1 2A/3A sau 2B/3B (clase de filet UNC, UNF și UN).
Forme comune:Șuruburi cu -filet continuu, șuruburi-duble, știfturi-filetate, șuruburi hexagonale grele și piulițe hexagonale grele potrivite.
ASTM B423 UNS N08825 Compoziție chimică
| Nota | Cr | Fe | Ni | C | Mn | Cu | Si | S |
| Inconel 825 | 19.5 – 23.5 | 1,0 max | 38.0 – 46.0 | 0,05 max | 1,0 max | 1.5 – 3.0 | 0,5 max | 0,03 max |
Proprietăți mecanice ale aliajului 825
| Densitate | Punct de topire | Rezistență la tracțiune | Nivelul de randament (0,2% compensare) | Elongaţie |
| 8,47 g/cm3 | 1413 grade (2580 grade F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40% |
Aplicații industriale globale
DeoareceElemente de fixare din aliaj 825remediază diferența dintre superaliajele de specialitate scumpe și oțelul inoxidabil standard, acestea servesc ca componente esențiale în mai multe sectoare industriale majore din întreaga lume.
1. Inginerie offshore și marină
De la Marea Nordului până la câmpurile de apă adâncă din Asia-Pacific, platformele maritime operează în zonele de stropire în care stropii de sare și apa de mare stagnantă corodează rapid elementele de fixare din aliaj scăzut-. Folosirea șuruburilor UNS N08825 pentru a securiza supapele submarine, suporturile structurale-zona de stropire și colectoarele de conducte marine previne atacurile în crăpături și gropile localizate.
2. Petrol și gaze în amonte și mijloc
În puțurile de gaz acidulat care conțin niveluri ridicate de hidrogen sulfurat, dioxid de carbon și sulf elementar, elementele de fixare standard din oțel cu rezistență ridicată{0}}sunt foarte vulnerabile la fisurarea prin efort de sulfură. Compoziția ridicată de nichel a aliajului 825 oprește această cale de degradare, făcându-l ideal pentru unitățile de rafinare din aval și ansamblurile de supape pentru pomul de Crăciun.
3. Prelucrarea chimică și producția de acid
Alloy 825 se remarcă prin performanța sa excepțională în medii fierbinți cu acid sulfuric. Fabricile chimice folosesc aceste elemente de fixare pentru a strânge împreună sistemele de țevi-căptușite cu sticlă, schimbătoarele de căldură, serpentinele de încălzire a rezervorului de decapare și evaporatoarele industriale care manipulează amestecuri fierbinți de acid fosforic.
4. Controlul poluării și desalinizarea
Epuratoarele cu desulfurare a gazelor de ardere (FGD) captează gazele agresive care conțin sulf-, creând un mediu bogat în condens foarte corozivi. Elementele de fixare construite din Werkstoff 2.4858 asigură în siguranță pompele de reciclare, mecanismele amortizoarelor și rezervoarele de amestec împotriva defecțiunii induse de acid-.
Producție, forjare și control al calității
Producerea-de înaltă calitateElemente de fixare pentru șuruburi din aliaj 825necesită un control termic și mecanic atent pentru a menține structurile de granule specializate ale aliajului.
Forjare și tratare termică
Forjare la cald:Execut într-o fereastră de temperatură precisă de 870 grade până la 1180 grade (1600 grade F până la 2150 grade F). Operațiunile de finisare trebuie menținute între 1600 de grade F și 1800 de grade F pentru a optimiza performanța la coroziune post-procesare.
Recoacere stabilizatoare:Elementele de fixare cu pereți grei-sau piesele supuse lucrărilor la cald-intense necesită o recoacere de stabilizare dedicată. Acest proces redistribuie elementele de crom și titan în interiorul matricei, neutralizând orice sensibilitate microstructurală introdusă în timpul răcirii.
Cadre esențiale de testare
Pentru a garanta fiabilitatea în instalațiile de-înaltă presiune, elementele de fixare sunt supuse unor protocoale stricte de inspecție înainte de expediere:
Verificare chimică:Testarea de identificare pozitivă a materialelor (PMI) pentru a confirma că procentele elementelor corespund limitelor ASTM B425.
Verificare mecanica:Cartografierea durității (monitorizată în mod obișnuit sub limitele Rockwell B) împreună cu teste distructive de tracțiune și de curgere.
Verificare microstructurală:Teste de coroziune intergranulară evaluate conform ghidurilor ASTM A262 Practice C sau E.
Verificare dimensională:Verificări de potrivire a filetului folosind calibre inelare calibrate go/no{0}}go pentru a menține conformitatea strictă cu standardele internaționale ale filetului.
