Furnizor aliaj 317 (UNS S31700, 1.4449),contactaţi-nepentru a obține cotație și eșantion gratuite!
Aliaj 317 (UNS S31700, 1.4449)este un oțel inoxidabil austenitic rezistent la coroziune-cu o combinație de crom, nichel și molibden, oferind o rezistență excelentă la o varietate de medii corozive.AISI 317este utilizat pe scară largă în procesarea chimică, petrochimie, centrale electrice, cum ar fi cazane, schimbătoare de căldură etc.
Aplicații obișnuite pentru aliajul de oțel inoxidabil 317:
1. Prelucrare chimică:
Aliaj 317este utilizat pe scară largă în industria de prelucrare chimică pentru echipamente și componente expuse la substanțe chimice corozive, acizi și solvenți. Funcționează bine în aplicații care implică acid sulfuric, acid acetic și alte substanțe corozive.
2. Industria petrochimică:
Componentele din industria petrochimică, cum ar fi conductele, supapele și reactoarele, utilizează adesea AISI 317 datorită rezistenței sale la mediile corozive găsite în procesarea petrolului și gazelor.
3. Generare de energie:
ASTM A213 TP317 tubeste folosit în centralele electrice, în special în componente cum ar fi cazane, schimbătoare de căldură și supraîncălzitoare, unde rezistența la temperaturi înalte{0}}și corozive este esențială.
4. Industria alimentară și a băuturilor:
În sectorul alimentar și al băuturilor,En 1.4449 AISI 317este utilizat pentru echipamente și mașini expuse la agenți de curățare corozivi și produse alimentare acide. Rezistența sa la coroziune este crucială în menținerea standardelor de igienă.
5. Producția farmaceutică:
Echipamentele utilizate în producția farmaceutică, cum ar fi reactoarele și rezervoarele de stocare, încorporează adeseaMaterial ASTM A240 UNS S31700datorită rezistenței sale la coroziune și compatibilității cu procesele farmaceutice.
6. Industria textilă:
ASTM A312 inoxidabil 317găsește aplicații în echipamentele de vopsire și finisare din industria textilă unde este necesară rezistența la substanțele chimice corozive.
7. Industria hârtiei și a celulozei:
Aliaj 317 UNS S31700este utilizat în industria hârtiei și a celulozei pentru componente precum digestoarele și mașinile de spălat înălbitor, unde este necesară rezistența la substanțe chimice și la temperaturi ridicate.
8. Componente aerospațiale:
Anumite aplicații aerospațiale pot utilizaOțel aliat 317în componente, cum ar fi sistemele de evacuare, unde rezistența la coroziune și stabilitatea la temperaturi ridicate-sunt cruciale.
9. Echipamente maritime:
Tub ASTM A213 TP317este utilizat în medii marine pentru echipamente, fitinguri și componente în care rezistența la coroziunea apei sărate este importantă.
10. Schimbătoare de căldură:
Datorită rezistenței la coroziune și capacității de a rezista la temperaturi ridicate, tubulatura din oțel inoxidabil 317 este utilizată la fabricarea schimbătoarelor de căldură pentru diverse industrii.
11. Sisteme de desulfurare a gazelor de ardere (FGD):
În sistemele FGD,DIN 1.4449 aliaj 317este utilizat pentru componentele expuse gazelor corozive, oferind rezistență la dioxid de sulf și alte substanțe acide.
Aceste aplicații evidențiază versatilitateaASTM A213 UNS S31700în industriile în care rezistența la coroziune, performanța la temperatură ridicată-și durabilitatea sunt primordiale. Când utilizați acest material, este esențial să urmați practicile adecvate de fabricare și sudare pentru a-și menține caracteristicile de performanță.
Comparația compoziției chimice
| Gradul de aliaj | Crom (Cr) | Nichel (Ni) | Molibden (Mo) | Carbon (C) | Mangan (Mn) | Siliciu (Si) |
| SS 317 (UNS S31700) | 18.0 - 20.0 | 11.0 - 15.0 | 3.0 - 4.0 | $\\le$ 0,08 | $\\le$ 2,00 | $\\le$ 0,75 |
| SS 317L (UNS S31703) | 18.0 - 20.0 | 11.0 - 15.0 | 3.0 - 4.0 | $\\le$ 0,03 | $\\le$ 2,00 | $\\le$ 0,75 |
De ce să alegeți 317L peste 316L?
În timp ce standardul 316L este alegerea de bază pentru procesarea marine și chimică, fluxurile severe de proces necesită compoziția îmbunătățită a aliajului 317L:
Conținut crescut de molibden:Conținând3,0% până la 4,0% Mo(comparativ cu 2,0%–3,0% în 316L), 317L oferă un număr echivalent de rezistență la pitting (PREN) semnificativ mai mare, făcându-l foarte rezistent împotriva mediilor agresive cu halogenuri care conțin cloruri sau bromuri.
Forță superioară la fluaj:Aliajul demonstrează proprietăți mecanice excelente în condiții de stres termic, oferind limite mai mari de fluaj-la-rupere și performanță la tracțiune decât oțelurile inoxidabile standard 18-8.
Fabricabilitate excelentă:317L poate fi format și sudat cu ușurință folosind practicile standard de fabricație în atelier. Folosind metale de umplutură de compoziție potrivite, cum ar fiER317L, asigură că zona de sudură menține rezistența la coroziune identică cu cea a metalului de bază.
Configurații de produs și standarde de proiectare disponibile
Pentru a asigura o integrare perfectă cu proiectele dumneavoastră de inginerie a conductelor, HT PIPE fabrică și testează toate componentele 317L conform unor metrici internaționale stricte:
Țevi și tuburi:Fără sudură și sudate perASTM A312 / ASME SA312 TP317L(Dimensiuni de până la 24" NPS fără sudură).
Farfurii și foi:Finisaje-laminate la cald și-laminate la rece perASTM A240 / ASME SA240, tăiat personalizat-la-dimensiune prin procesare cu jet de apă sau cu plasmă.
Fitinguri pentru țevi:Coturi cu rază lungă/scurtă, teuri egale/reducătoare, reductoare concentrice și excentrice fabricate laASTM A403 WP317L.
Flanse:Flanșe de îmbinare cu alunecare-, gât de sudură, oarbă și suprapusă compatibile cuASME B16.5clase de presiune de la Clasa 150 la Clasa 2500.
