Incoloy 825 Producător de conducte și plăci, furnizor. Contactați -ne pentru a obține lista de prețuri, dimensiuni și eșantion gratuit!
Incoloy 825 (UNS N08825)este un aliaj austenitic nichel-fier-cromium. Prin adăugarea de elemente precum molibden, cupru și titan, acesta are o rezistență excelentă la coroziune, rezistență la temperatură ridicată și performanță de procesare. Materialul este conceput pentru a face față unor medii corozive complexe (cum ar fi coexistența mediilor acidice, oxidante și reducătoare) și este utilizat pe scară largă în industria chimică, inginerie marină și câmpuri energetice.
Asme SB 424 UNS N08825 Furnizor de plăci
Țeava HT oferă o selecție diversă de conducte, flanșe,ASME SB 424 UNS N08825 Placă, fitinguri de țeavă și bare rotunde în diferite tipuri și dimensiuni. Dacă aveți nevoie de informații suplimentare despre produsele sau prețurile noastre, vă rugăm să nu ezitațiluați legăturacu noi.
Compoziția chimică a Incoloy 825
Compoziția chimică a Incoloy 825 se bazează pe nichel (38–46%), completată de Chromium (19,5–23,5%), molibden (2,5-3,5%), cupru (1,5–3. 0%) și fier (echilibru) și titaniu ({15}}. 6–1.2%) este adăugat ca un element de stabilizare.
Proprietățile fizice și mecanice ale plăcii din aliaj 825
Incoloy 825 are o densitate de 8,14 g/cm3, un interval de puncte de topire de 1370–1400 grade și un coeficient de expansiune termică (20–100 grade) de 14,2 μm/m · grad. Proprietățile mecanice tipice ale foilor anexate includ rezistența la tracțiune mai mare sau egală cu 586 MPa, rezistența la randament mai mare sau egală cu 241 MPa, alungirea mai mare sau egală cu 30%și o duritate mai mică sau egală cu 200 Hb. Rezistența sa la temperatură ridicată poate menține în continuare mai mult de 70% din rezistența la temperatura camerei la 540 de grade, ceea ce o face potrivită pentru fabricarea de echipamente de temperatură ridicată și presiune ridicată.
Formarea rece a aliajului Incoloy 825
Fișele anexate pot fi prelucrate la rece prin ștampilare, îndoire etc., dar este necesară o recoacere intermediară (980-1030 grade, răcirea apei) atunci când deformarea depășește 15% pentru a evita fisurile cauzate de întărirea muncii la rece.
Proces de lucru la cald al aliajului 825 UNS N08825
Forjarea caldă sau temperatura de rulare la cald este recomandată să fie controlată la 1150-1200 grade, iar temperatura finală de forjare nu este mai mică de 900 de grade. Răcirea rapidă este necesară după procesare pentru a preveni precipitațiile de carbură.
Sudarea de 2.4858 aliaj 825
GTAW (Sudarea arcului argon) sau SMAW (sudare manuală cu arc) este recomandată, iar ENicRMO -3 sau Inconel 625 Firul de sudare este selectat ca material de sudare. În timpul sudării este necesară o intrare scăzută de căldură (mai mică sau egală cu 1,5 kJ/mm), iar temperatura inter -stratului este controlată sub 150 de grade. Nu este necesar un tratament termic după sudură, dar murătirea este necesară pentru a îndepărta scala de oxid.
Comparație performanță cu materiale similare
Vs 316L oțel inoxidabil:Incoloy 825 are o rezistență la coroziune de mai mult de 10 ori într -un mediu acid care conține ioni de clorură, dar costul este de aproximativ 4-5 ori mai mare decât de 316L.
VS HASTELLOY C276:C276 are performanțe mai bune în acizi puternici cu reduceri puternice (cum ar fi acidul clorhidric), dar Incoloy 825 este mai rentabil în medii mixte de reducere a oxidării (cum ar fi acidul sulfuric + acid azotic).
VS 254 SMO Super Oțel inoxidabil:254 SMO are o valoare PREN mai mare (mai mare sau egală cu 43), dar Incoloy 825 are o rezistență și o rezistență la temperatură ridicată mai remarcabilă la coroziunea tensiunii de sulfură.
