ASTM A928 UNS S31803 EFW țeavă|Furnizor și preț de conducte sudate duplex

Procesul de sudare a conductelor ASTM A928 UNS S31803 EFW

TheSpecificația ASTM A928acoperă țevile din oțel inoxidabil duplex electric-sudate-sudate (EFW), inclusiv UNS S31803 (cunoscut și ca Duplex 2205).ASTM A928 UNS S31803este o specificație care acoperă țevile din oțel inoxidabil duplex sudate electric-Fusion-.

 

1. Pre-Pregătirea sudării:

Curățare: Suprafețele care trebuie sudate trebuie curățate temeinic pentru a îndepărta orice contaminanți, uleiuri sau oxizi care ar putea afecta negativ calitatea sudurii.
Potrivire-: potrivirea- adecvată a îmbinărilor țevilor este esențială pentru a asigura alinierea și precizia dimensională în timpul sudării. Acest lucru poate implica teșirea capetelor țevii la unghiul necesar și asigurarea spațiului corect întretevi din otel duplex 2205.

 

2. Parametrii de sudare:

• Metoda de sudare:ASME SA 928 UNS S31803 tevi EFWsunt de obicei sudate folosind procesul de sudare prin fuziune electrică, care implică utilizarea unui arc electric între electrodul de sudare și piesa de prelucrat.
• Parametrii de sudare: Parametrii precum curentul de sudare, tensiunea, viteza de deplasare și intrarea de căldură sunt controlați cu atenție pentru a obține penetrarea, fuziunea și geometria cordonului dorite.

Contactați acum

3. Tehnica de sudare:

• Trecerea rădăcinii: trecerea rădăcinii este de obicei depusă folosind un electrod consumabil sau un fir de umplere cu gaz de protecție adecvat pentru a preveni oxidarea și pentru a asigura fuziunea corespunzătoare între metalele de bază.
• Trecerile de umplere și capac: Trecerile de umplere și capac ulterioare sunt depuse pentru a construi metalul de sudură și pentru a obține rezistența și integritatea necesare. Aceste treceri pot fi depuse folosind un proces de sudare similar sau o tehnică diferită, în funcție de cerințele specifice aplicației.

 

4. Consumabile de sudare:

Metalele de umplutură utilizate în mod obișnuit includ:

• ER2209: Un metal de umplutură feritic-austenitic cu două-faze cu o compoziție chimică similară cuUNS S31803 / 2205 / wnr.1.4462 teavacare oferă proprietăți bune de coroziune și rezistență.
• ER2594
• Electrod de sudare
• Gaz de protecție
• Procesul de sudare: de obicei se utilizează sudarea TIG sau sudarea MIG. Alegerea procesului de sudare adecvat asigură calitatea și performanța sudurii.

 

5. Controlul și monitorizarea sudurii:

• Controlul calității: Pe tot parcursul procesului de sudare, parametri precum profilul cordonului de sudură, penetrarea și alinierea sunt monitorizați pentru a asigura conformitatea cu ASTM A928 și cu specificațiile clientului.
• Testare non-distructivă (NDT): după sudare, îmbinările sudate pot fi supuse unor metode de testare ne-distructive, cum ar fi testarea cu ultrasunete (UT), testarea radiografică (RT) sau testarea cu colorant penetrant (PT) pentru a detecta orice defecte sau discontinuități.

 

6. Tratament post-sudare:

• Tratament termic: În funcție de cerințele aplicației,Țevi sudate ASTM A928 UNS S31803poate suferi un tratament termic post-sudare (PWHT) pentru a reduce tensiunile reziduale și pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice.
• Curățare și inspecție: După sudare, îmbinările sudate sunt curățate pentru a îndepărta orice zgură, stropi sau contaminanți de suprafață, urmate de inspecție vizuală și verificări dimensionale pentru a asigura conformitatea cu specificațiile.

 

7. Documentare și trasabilitate:

• Specificația procedurii de sudare (WPS): Un WPS este pregătit și calificat conform codurilor și standardelor aplicabile, subliniind parametrii de sudare, procedurile și criteriile de acceptare.
• Înregistrare de calificare a procedurii de sudare (PQR): PQR documentează rezultatele testelor de calificare a procedurii de sudare, inclusiv testele mecanice și rezultatele NDT.
• Calificarea sudorului: Sudorii care efectuează sudarea trebuie să fie calificați în conformitate cu codurile și standardele aplicabile, demonstrându-și competența în tehnicile și procedurile de sudare.

 

FAQ

1. Care este diferența dintre ASTM A928 și A790?

ASTM A790 este pentru țevi standard fără sudură sau sudate.ASTM A928acoperă în special țevile electrice-Fusion-sudate (EFW) cu metal de adaos, de obicei pentru diametre mai mari.

 

2. Ce înseamnă diferitele „Clasuri” (1–5)?

Ele definesc metoda de sudare și nivelul de testare. De exemplu,Clasa 1necesită sudare dublă și 100% raze X-(radiografie), în timp ceClasa 2nu necesită raze X-.

 

3. De ce să folosiți UNS S31803 (Duplex 2205)?

Oferă o rezistență dublă față de oțelul inoxidabil standard și o rezistență superioară la coroziunea clorură și pitting.

 

4. Este necesar un tratament termic după sudare?

Da. Pentru a asigura rezistența la coroziune, țevile sunt supuserecoacere cu solutie(aproximativ . 1040 grade ) urmată de stingere rapidă.

 

5. Ce metal de umplutură este folosit pentru sudare?

De obiceiER2209. Este „supra-aliat” cu nichel pentru a se asigura că sudura menține echilibrul corect de 50/50 austenită-ferită.