Dec 08, 2025 Lăsaţi un mesaj

ASTM B163 Producător de țevi Incoloy 800

Țeavă ASTM B163 Incoloy 800se referă la un reprezentant tipic al țevilor din aliaj de nichel fier, crom rezistent la căldură-care a devenit o componentă cheie în condiții de cerere ridicată datorită rezistenței sale excelente la temperaturi ridicate, rezistenței la coroziune și proprietăților mecanice stabile.Contactaţi-nepentru mai multe informatii si cotatii gratuite!

 

țeavă incoloy 800 Gama de specificații

Diametrul conductei:DN15 (1/2 inchi) - DN1200 (48 inchi)

Grosimea peretelui:SCH10-SCH160 (țeavă fără sudură), 1,2 mm-12 mm (țeavă sudata)

Lungime:Standard 6 metri pe bucată, personalizabil 3-12 metri lungime

 

Adaptare la temperatură și presiune

În condiții de funcționare de 800 de grade, presiunea de proiectare este mai mică sau egală cu 1,2 MPa (pentru diametrele țevilor sub DN50)

În condiția de 500 de grade, presiunea de proiectare este mai mică sau egală cu 4,0 MPa (diametrul conductei sub DN200)

 

incoloy 800 alloy tube

Proces de producție de țevi fără sudură

Pregatirea materiei prime:Sunt utilizate țagle rotunde din aliaj Incoloy 800 (diametru 50 mm-300 mm), iar defectele interne sunt eliminate prin teste nedistructive.

 

Perforare la cald:Tagla rotundă este încălzită la 1100 grade -1200 grade și rulată într-un tub tubular printr-o mașină de perforat, cu o abatere a grosimii peretelui controlată în ± 0,5 mm.

 

Laminare la rece/trezare la rece:Tubul este prelucrat de o mașină de laminare la rece (sau mașină de desenat la rece) până la diametrul țintă, cu o deformare mai mică sau egală cu 30% pe trecere pentru a evita fisurarea.

 

Tratament termic:Laminare la rece urmată de tratare cu soluție (temperatura 980 grade -1050 grade, izolare timp de 1-2 ore, răcire cu apă) pentru a elimina stresul de procesare.

 

Finisare:Tăiere, îndreptare (rectitudine mai mică sau egală cu 1 mm/m), lustruirea suprafețelor interioare și exterioare (rugozitate Ra mai mică sau egală cu 6,3 μm), detecția finală a defectelor (testare cu ultrasunete+testare cu curenți turbionari). ​

 

Procesul de producție a țevilor sudate

Laminarea materiei prime:Bobinele din aliaj Incoloy 800 (grosime 1,2 mm-12 mm) sunt tăiate în benzi de oțel cu lățime fixă ​​de o mașină de tăiat longitudinal.

 

Formare:Banda de oțel este rulată într-o formă de tub de o mașină de formare continuă și se folosește sudarea prin inducție de{0}}frecvență înaltă (temperatura de sudare 1300 -1400 grade). Cordonul de sudură trebuie să fie supus unui tratament de soluție online. ​

 

Detectarea și repararea defecțiunilor:După sudare, calitatea cordonului de sudură este inspectată cu raze X-, iar cordonul de sudură este îndepărtat (înălțimea cordonului de sudură după șlefuire este mai mică sau egală cu 1,5 mm). În cele din urmă, se efectuează un test de presiune a apei (presiune mai mare sau egală cu 2,5 MPa). ​

 

Protecția mediului și durabilitatea țevilor Incoloy 800

Producția ecologică

Consum de energie:Producția de țevi fără sudură consumă aproximativ 800-1000 kWh pe tonă, care este mai mică decât cea a aliajului Hastelloy (1200-1500 kWh/tonă), datorită temperaturii mai scăzute de topire a aliajului Incoloy 800 (1500 grade vs 1600 grade).

 

Emisii poluante:Producătorii legitimi adoptă un „sistem de recuperare a lichidelor reziduale de spălare cu acid”, cu o rată de recuperare a acidului azotic mai mare sau egală cu 90% și o rată de recuperare a acidului fluorhidric mai mare sau egală cu 85%, în conformitate cu GB 21900-2008 „Standarde de emisie pentru poluanți de galvanizare”. ​

 

Reciclare și reutilizare

Proces de reciclare:După demontare, degresare și tăiere, conducta Incoloy 800 de deșeuri poate fi topită în țagle rotunde din aliaj (rată de recuperare mai mare sau egală cu 95%) și se poate adăuga o cantitate mică de nichel și crom pentru a ajusta compoziția pentru reutilizare.

 

Valoarea economica:Prețul de piață al aliajelor reciclate este de aproximativ 60% -70% din cel al materialelor noi (din decembrie 2025), reducând costurile de înlocuire pentru întreprinderi și minimizând risipa de resurse. ​

 

Certificare de mediu

Poate trece certificarea UE CE (conformă cu cerințele de certificare a materialelor EN 10204 3.1) și certificarea de mediu US EPA (pentru emisiile de poluanți din tratarea suprafețelor) și este potrivit pentru proiectele exportate în UE și Statele Unite.

Contactați acum

 

 

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă