Țevi Hastelloy C2000 N06200 Producător, furnizor, contactați-ne pentru o ofertă și o probă gratuite!
Țeava Hastelloy C2000 este un material aliaj pe bază de nichel-, conceput pentru medii extrem de corozive. Prin optimizarea raportului dintre elemente precum nichel (Ni), crom (Cr), molibden (Mo) și cupru (Cu), obține o rezistență dublă la coroziune în mediile oxidante și reducătoare. HT PIPE este aTub Hastelloy c2000furnizor cu 15+ experiență de export.Contactaţi-nepentru mai multe informatii si cotatii gratuite!
compoziția chimică a țevii Alloy C2000
Compoziția chimică a Hastelloy C-2000 se bazează pe nichel (aproximativ 59%) și conține crom (22-24%), molibden (15-17%) și cupru (1,3-1,9%). În același timp, conținutul de carbon (C mai mic sau egal cu 0,01%) și elementele de impurități (cum ar fi sulf mai mic sau egal cu 0,01%, fosfor mai mic sau egal cu 0,025%) sunt strict controlate.
proprietățile mecanice ale Hastelloy UNS N06200
Proprietățile mecanice la temperatura camerei ale țevii Hastelloy C-2000 sunt rezistența la tracțiune mai mare sau egală cu 752 MPa, rezistența la curgere mai mare sau egală cu 358 MPa și alungirea mai mare sau egală cu 64%, care are atât o rezistență ridicată, cât și o bună capacitate de deformare plastică.
În mediul cu temperatură înaltă, rezistența sa și performanța la fluaj sunt deosebit de remarcabile: la 600 de grade, rezistența de rezistență ajunge la 75 MPa timp de 20.000 de ore și menține încă 45 MPa timp de 100.000 de ore, rata de fluaj este de numai 0,0001%/oră la 650 de grade și depășește timpul de rupere și depășește 1. 200.000 de ore.
proprietățile fizice ale conductei Hastelloy 2.4675
Densitatea sa este de 8,5-8,9 g/cm³, punctul de topire este între 1335-1400 grade, coeficientul de dilatare termică (20-100 grade) este de 12,4 μm/m·grad, iar conductivitatea termică este de aproximativ 10,8 W/(m·K). Coeficientul scăzut de dilatare termică și conductibilitatea termică medie îi permit să mențină stabilitatea structurală într-un mediu cu fluctuații frecvente de temperatură.
Formarea și tăierea tubului din aliaj 2.4675
Se recomandă tăierea cu plasmă sau cu laser, iar tăierea cu arc de carbon este evitată pentru a preveni contaminarea prin oxidare, formarea la rece necesită pași trepți pentru a reduce întărirea prin muncă.
Teava din aliaj de sudare N06200
Metode aprobate:Sunt preferate sudarea cu arc cu gaz tungsten (GTAW / TIG) sau sudarea cu arc cu gaz metalic (GMAW / MIG).
Consumabile:UtilizareAWS ENiCrMo-10sau fire de umplutură cu bază de nichel-potrivite.
Control termic:Mențineți temperaturile stricte între treceri sub 60 de grade pentru a elimina riscurile de micro-segregare, susținute de o puritate a gazului de protecție mai mare sau egală cu 99,99% argon.
Procesare post-sudare:Tratamentul termic post-sudură (PWHT) este de obicei inutil. Dacă reducerea tensiunilor termice este specificată de codurile de proiectare, este necesar un ciclu de recoacere a soluției la 1149 de grade, urmat de o stingere rapidă cu apă.
Tratament termic Conducta Hastelloy C2000
Intervalul de temperatură de lucru cald este de 900-1080 de grade. După procesare, sunt necesare răcirea rapidă (cum ar fi răcirea cu apă) și tratarea cu soluție pentru a restabili rezistența la coroziune a materialului.
Capacități de aprovizionare B2B certificate și asigurare a calității
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. (HT PIPE) furnizează sisteme de conducte industriale complete, gata de proiect-la instalațiile globale de procesare chimică. Fiecare expediere include un pachet cuprinzător de documente de asigurare a calității:
Interval dimensional:Conducte de proces fără sudură fabricate laASTM B622şiASME SB622specificații, completate de conducte personalizate-sudate cu diametru mare (ASTM B619 / B626).
Fitinguri și flanse:Integrarea completă a componentelor prinASTM B366sudați cap la cap-coturile, teurile, reductoarele și potrivireaASME B16.5flanse forjate.
