SS347H și SS321sunt oțeluri inoxidabile austenitice, caracterizate în principal prin rezistență la coroziune la temperatură înaltă-și stabilitate la suduri și sunt utilizate pe scară largă în industria chimică, energetică, aerospațială și de prelucrare a alimentelor. HT PIPE este un distribuitor de top și exportator global cu peste 16 ani de experiență în comerțul internațional. Furnizăm țevi, plăci, bare rotunde și o gamă cuprinzătoare de fitinguri, flanșe și supape.Contactaţi-neacum pentru oferte gratuite și informații personalizate despre produse.
SS347H și SS321Compoziție chimică
| Compoziție chimică | SS321 | SS347H |
|---|---|---|
| Crom (Cr) | 17.0%-19.0% | 17.0%-19.0% |
| Nichel (Ni) | 9.0%-12.0% | 9.0%-13.0% |
| Element de stabilizare | Titan (Ti) Mai mare sau egal cu 5×C% și mai mic sau egal cu 0,70% | Niobiu (Nb) + Tantal (Ta) Mai mare sau egal cu 8×(C+N)% și mai mic sau egal cu 1,0% |
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,08% | 0.04%-0.10% |
| Mangan (Mn) | Mai mic sau egal cu 2,0% | Mai mic sau egal cu 2,0% |
| Siliciu (Si) | Mai mic sau egal cu 1,0% | Mai mic sau egal cu 0,75% |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,045% | Mai mic sau egal cu 0,03% |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,045% | Mai mic sau egal cu 0,03% |
SS347H și SS321Proprietăți mecanice
| Proprietăți mecanice | Condiție de testare | SS321 | SS347H |
|---|---|---|---|
| Rezistență la tracțiune | 20 de grade (temperatura camerei) | Mai mare sau egal cu 515MPa | Mai mare sau egal cu 515MPa |
| Puterea de curgere | 20 de grade (temperatura camerei) | Mai mare sau egal cu 205 MPa (mai mare sau egal cu 550 MPa după lucru la rece) | Mai mare sau egal cu 205 MPa |
| Elongaţie | 20 de grade (temperatura camerei) | Mai mare sau egal cu 40% (≈15% după lucru la rece) | Mai mare sau egal cu 40% |
| Duritate | 20 de grade (temperatura camerei) | HB Mai mic sau egal cu 201 | HB Mai mic sau egal cu 201 |
| Rata de retenție a puterii | 600 de grade (temperatură ridicată) | Aproximativ 80%; rezistența tinde să scadă atunci când este utilizat peste 800 de grade pentru o perioadă lungă de timp | Mai mare sau egal cu 85%; rezistență excelentă la fluaj |
| Capacitate de serviciu la temperatură ridicată{{0} | Mediu-de lungă{1}}temperatură ridicată | Rezistă la temperaturi ridicate intermitente; oxidarea titanului este predispusă să apară peste 800 de grade | Poate servi la 800-900 de grade pentru o lungă perioadă de timp, fără o scădere evidentă a puterii |
| Diferența de performanță a temperaturii camerei | 20 de grade (temperatura camerei) | Practic, în concordanță cu SS347H | Duritate puțin mai bună decât SS321 după lucru la rece |
SS347H și SS321Comparația rezistenței la coroziune
Rezistența la coroziune intergranulară
SS321:Stabilizat cu titan, inhibă eficient precipitarea carburii de crom în intervalul de sensibilizare de 450-850 de grade. Testat conform standardului ASTM A262 Practice E, rata de coroziune este<0.5mm/year, and it maintains good corrosion resistance after welding.
SS347H:Stabilizat cu niobiu, are o rezistență superioară la coroziunea intergranulară. În intervalul 800-1500 de grade F (427-816 grade), rata de coroziune este mai mică decât SS321, iar rezistența sa la fisurarea coroziunii prin stres cu polisulfură este mai remarcabilă.
Oxidare la temperatură ridicată-și adaptabilitate la mediu
SS321:În timpul serviciului continuu la 800 de grade, la suprafață se formează o peliculă de oxid compozit Cr2O3-TiO2. După 1000 de ore de expunere, creșterea în greutate de oxidare este<2mg/cm². It is suitable for media such as dilute nitric acid and acetic acid, but has a higher corrosion rate in reducing acids (such as hydrochloric acid).
SS347H:Oferă o rezistență mai puternică la-oxidare la temperatură ridicată. Funcționează mai bine decât SS321 într-un mediu puternic oxidant de 1500 de grade F (816 de grade). Este potrivit pentru medii dure, cum ar fi producția de acid azotic și rafinarea petrolului. Echivalentul său de rezistență la pitting (PREN) este puțin mai mare decât SS321.
SS347H și SS321Comparație între performanța de prelucrare și sudare
Performanța de prelucrare
SS321:Titanul crește duritatea materialului. Viteza de tăiere trebuie să fie cu 15-20% mai mică decât oțelul inoxidabil 304. Sunt necesare unelte acoperite cu carbură-. Are o formabilitate bună la prelucrare la rece, dar o performanță slabă la lustruire, ceea ce îl face nepotrivit pentru aplicații decorative.
SS347H:Niobiul are un impact minim asupra prelucrabilității, proprietățile sale de tăiere, ștanțare și forjare sunt similare cu oțelul inoxidabil 304, nefiind necesare ajustări semnificative ale procesului de prelucrare. Prezintă, de asemenea, o întărire moderată, rezultând o eficiență mai mare în prelucrarea ulterioară.
Performanta de sudare
SS321:Titanul se arde cu ușurință la temperaturi ridicate în timpul sudării, necesitând sudarea protejată cu gaz inert. Se recomandă sârmă de sudură ER321, iar temperatura interpass trebuie controlată la mai puțin sau egal cu 150 de grade. Tratamentul cu soluție este recomandat după sudarea plăcilor groase.
SS347H:Niobiul prezintă mai puțină ardere-în timpul sudării, ceea ce duce la o stabilitate mai puternică a sudurii. Nu este necesar un tratament complex post-sudură, acesta poate fi sudat direct. În plus, niobiul poate fi transferat printr-un arc de temperatură-înaltă, făcând calitatea sudurii mai ușor de controlat și potrivită pentru sudarea structurilor complexe.
