Introducere în Inconel 718
Înțelegerea diferenței dintreInconel 718 AMS 5663 și AMS 5662este esențial pentru a asigura integritatea structurală și prelucrabilitatea componentelor dumneavoastră aerospațiale sau de petrol și gaze. În timp ce ambele se referă la aceeași bază de aliaj de nichel-(UNS N07718), ele reprezintă două etape de tratament termic complet diferite care dictează rezistența finală a materialului.
Ca liderFurnizor de conducte Inconel 718,oferim atât materiale-recoace, cât și materiale întărite prin precipitare-pentru a îndeplini cerințele specifice ale proiectului.Contactaţi-nepentru a obține cotație și eșantion gratuite!
Comparație tehnică: soluție recoacetă vs. stare îmbătrânită
Diferențiatorul primar constă înîntărire prin precipitareproces (îmbătrânire).
- AMS 5662 (Soluție recoacetă):Aceasta este starea „moale”. Materialul este încălzit la aproximativ 1750 de grade F (954 de grade) și răcit rapid. Oferă ductilitate maximă și este starea preferată pentruprelucrare complexă.
- AMS 5663 (Întărit prin precipitații/Îmbătrânit):Aceasta este starea „-înaltă”. Începe ca AMS 5662 și apoi trece printr-un proces lung de îmbătrânire (de obicei 1325 grade F timp de 8 ore). Aceasta precipită faza gamma-dublă-primă ($\\gamma''$), oferind legenda sarezistență la tracțiune și curgere.
Matricea de performanță: AMS 5663 vs. AMS 5662
| Proprietate | AMS 5662 (recoace) | AMS 5663 (în vârstă) | Verdict |
| Stare | Soluție tratată | Soluție tratată + îmbătrânită | AMS 5663 este starea finală. |
| Duritate (tipic) | 20-25 HRC | 36-44 HRC | AMS 5663 este semnificativ mai greu. |
| Limita de curgere (0,2%) | ~80 ksi (550 MPa) | 150 ksi (1035 MPa) min | AMS 5663 dublează puterea. |
| Prelucrabilitate | Excelent | Dificil (uzura sculei este mare) | Mașină în 5662, apoi vârsta la 5663. |
| Standard | AMS 5662 | AMS 5663 | Ambele îndeplinesc UNS N07718. |
AMS 5662 VS AMS 5663
AMS 5663P:
AMS5663P (2022-08{-19): aliaj de nichel, rezistent la coroziune și la căldură, bare, elemente forjate, inele și stoc pentru piese forjate și inele, 52,5Ni - 19Cr - 3.0Mo - 5.1Cb (Nb) - 0.50} Al {5663} consumabile Electrod sau topit prin inducție în vid, soluție la 1775 grade F (968 grade) și tratat termic prin precipitare.
AMS 5663 este un standard special pentru turnarea Inconel 718. Inconel 718 AMS 5663 specifică compoziția chimică, cerințele de tratament termic, proprietățile mecanice și cerințele de testare pentru piese turnate Inconel 718. Acest standard se aplică formelor turnate ale aliajului Inconel 718, cum ar fi piesele de motoare cu turbină, turbinele cu gaz etc. Proprietățile materialelor AMS 5663 asigură performanța și calitatea cerute pentru piese turnate Inconel 718 UNS N07718 în medii cu temperatură înaltă și cu stres ridicat.
AMS 5662P:
AMS5662P (2022-08{-17): aliaj de nichel, coroziune- și rezistent la căldură, bare, elemente forjate, inele și stoc pentru piese forjate și inele 52,5Ni - 19Cr - 3.0Mo - 5.1Cb - 5.1- 0.90b - 0.90Al {- 0.90Al {- 0.90}} - 18Electrod consumabil Fe sau soluție topită prin inducție în vid 1775 grade F (968 grade ) Tratată termic, întăribilă prin precipitare.
AMS 5662 este potrivit pentru diferite forme de Inconel 718, AMS 5662 Inconel 718, inclusiv plăci, bare, tuburi și piese forjate. Inconel AMS 5662 conține compoziția chimică, tratamentul termic, cerințele de proprietate mecanică și standardele de testare ale aliajului Inconel 718. Proprietățile materialului AMS 5662 asigură că aliajul de nichel 718 poate satisface nevoile mediilor cu temperatură ridicată și stres înalte, sub diferite forme.
Când să alegeți AMS 5663 pentru proiectul dvs.?
Alegerea corectăTeava din aliaj de nichel 718depinde de fluxul dvs. de producție:
1. Aplicații cu-stres ridicat
Dacă componenta dvs. necesită maximforța de rupere{0}(de exemplu, pale de turbină, dispozitive de fixare-de înaltă presiune),AMS 5663este obligatoriu. Acesta asigură că materialul nu se va deforma sub sarcini termice extreme.
2. Eficiența prelucrării
Dacă piesa dumneavoastră necesită frezare sau găurire extinsă, vă recomandăm să cumpărațiInconel 718 AMS 5662. Prelucrarea Inconel în stare întărită (5663) duce la defectarea rapidă a sculei și la creștereapret teava Inconel 718producție. Puteți trata încălzit-piesa finită pentru a îndeplini specificațiile AMS 5663 mai târziu.
Întrebări frecvente: Inconel 718 AMS 5663 și 5662
Î1: AMS 5662 poate fi convertit în AMS 5663?
Da. AMS 5663 este pur și simplu AMS 5662 care a suferit un ciclu suplimentar de întărire prin precipitare. Putem furniza materialul în orice stare sau putem oferi servicii de tratament termic-.
Î2: Există o diferență de preț?
Da. Deoarece AMS 5663 necesită încă 15-20 de ore de îmbătrânire precisă a cuptorului,pret pe kgeste de obicei mai mare decât AMS 5662.
Î3: Inconel 718 AMS 5663 necesită un MTC?
Absolut. Ca profesionistFurnizor de materiale din aliaj 718, toate expedierile noastre includ un certificat de testare a morii (MTC) care verifică duritatea, dimensiunea granulelor și conformitatea mecanică cuAMS 5663sauAMS 5662.
Obțineți o ofertă profesională pentru conducta Inconel 718
Fie că ai nevoieAMS 5662 pentru prelucraresauAMS 5663 pentru utilizare structurală imediată, avem stocul și expertiza tehnică pentru a vă sprijini proiectul.
Contactați astăzi echipa noastră de vânzăripentru cea mai recentă listă de prețuri pentru țevi Inconel 718 și disponibilitatea în stoc în diverse diametre.
