Apr 21, 2025 Lăsaţi un mesaj

SS316 vs SS316L: Care este diferența reală?

Furnizor de foi de prețuri, plăci și bobine din oțel inoxidabil 316L, contactați-ne pentru a obține lista de prețuri, dimensiuni și mostre gratuite!

 

Atât SS316, cât și SS316L sunt oțeluri inoxidabile austenitice cu o gamă largă de aplicații în industrie și viață. Ambele au o bună rezistență la coroziune, rezistență la căldură și performanță de procesare, dar din cauza diferențelor ușoare de compoziție și performanță, fiecare are propriile sale avantaje în diferite scenarii de utilizare. ​

 

oțel inoxidabil 316 și inoxidabil 316L Producător, furnizor

În calitate de distribuitor și exportator de încredere cu un deceniu și jumătate de experiență globală, HT PIPE oferă o gamă largă de materiale industriale: țevi,Foi din otel inoxidabil 316L, bare din aliaj, plus fitinguri, flanșe și cuplaje de precizie{0}}.Contactați echipa noastrăpentru oferte gratuite, personalizate și broșuri de produse.

 

Diferențele de compoziție chimică între oțel inoxidabil 316 și 316L

Conținutul de carbon alSS316variază de la 0,03% la 0,08% și conține, de asemenea, 2% până la 3% molibden, în plus față de aproximativ 16% până la 18% crom, 10% până la 14% nichel și alte elemente.

 

SS316Leste o versiune cu conținut scăzut de carbon-a SS316, cu un conținut de carbon semnificativ mai mic de cel mult 0,03% și un conținut de molibden similar cu SS316, de asemenea, în jur de 2% până la 3%, iar intervalele de conținut de crom și nichel sunt practic aceleași cu SS316.

 

316

 

Comparația proprietăților mecanice între ss316 și ss316L

La temperatura camerei, rezistența la tracțiune deSS316nu este mai mică de 515MPa, limita de curgere nu este mai mică de 205MPa, alungirea nu este mai mică de 40% și duritatea nu este mai mare de 217HB.

 

Datorită conținutului scăzut de carbon, rezistența la tracțiune și forța de curgere aSS316Lsunt ușor mai mici decât cele ale SS316, cu rezistența la tracțiune nu mai mică de 485MPa și rezistența la curgere nu mai puțin de 170MPa. Cu toate acestea, alungirea este aceeași cu cea a SS316, nu mai puțin de 40%, iar duritatea nu este mai mare de 217HB.

 

Comparația rezistenței la coroziune între oțelul inoxidabil S31600 și S31603

Când SS316 este sudat sau într-un mediu cu temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp, carbonul se combină cu ușurință cu cromul pentru a forma carbură de crom, rezultând o scădere a conținutului de crom în apropierea limitei granulelor, crescând astfel tendința de coroziune intergranulară. Cu toate acestea, datorită conținutului său extrem de scăzut de carbon, SS316L are o posibilitate mult mai mică de a forma carbură de crom.

 

În mediile care conțin-clorură, cum ar fi apa de mare și soluțiile sărate, SS316 și SS316L au, de asemenea, rezistență diferită la coroziune la stropire și la coroziune. SS316 este puțin mai rezistent la coroziune prin pitting și crevase decât SS316L, în principal pentru că SS316 are un conținut de carbon puțin mai mare, ceea ce îi afectează într-o anumită măsură comportamentul la coroziune în acest mediu.

Proprietate SS316 (UNS S31600) SS316L (UNS S31603)
Carbon (C) 0,08% Max 0,03% Max
Nichel (Ni) 10.0 - 14.0% 10.0 - 14.0%
Molibden (Mo) 2.0 - 3.0% 2.0 - 3.0%
Puterea de curgere Mai mare (~290 MPa) Puțin mai scăzut (~190 MPa)
Rezistenta la coroziune Excelent (clorura) Superior (post-sudare)

 

Diferențele de performanță de procesare între UNS S31600 și UNS S31603

În ceea ce privește performanța de sudare,SS316Lprezinta anumite avantaje. Datorită conținutului scăzut de carbon, în timpul procesului de sudare, cantitatea de carbură de crom formată din carbon și crom este mai mică, astfel încât riscul de coroziune intergranulară la îmbinarea sudată este mai mic, iar performanța de sudare este mai bună.

 

Domenii de aplicare

SS316este adesea folosit în medii cu cerințe ridicate de rezistență la coroziune și temperaturi ridicate de funcționare.

SS316Leste mai potrivit pentru aplicațiile în care tratamentul termic nu poate fi efectuat după sudare și pentru mediile care sunt sensibile la coroziunea intergranulară.

Contactați acum

 

 

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă