Introducere în standardul ASTM B443:
ASTM B443 este o specificație standard stabilită de Societatea Americană pentru Testare și Materiale (ASTM) care subliniază cerințele pentru aliajele nichel-crom-molibden-columbiu (UNS N06625si tuNS N06852) farfurie, foaie și bandă.
InclusASTM B443Note:
ASTM B443 acoperă două grade de aliaje de nichel-crom-molibden-columbiu, fiecare având compoziția sa chimică unică:
1. UNS N06625 Inconel 625(2.4856): Cuprinde nichel, crom, molibden și columbiu, cu adaosuri de fier, niobiu, tantal și aluminiu.
Produsele din aliaj UNS N06625 sunt furnizate în două grade de condiții diferite de tratare termică:
- Materialul Inconel 625 de grad 1 (recoacet) este utilizat în mod normal la temperaturi de serviciu de până la 1100 de grade F (593 de grade).
- Inconel 625 Grad 2 (Recoace cu soluție) - Materialul este utilizat în mod normal la temperaturi de serviciu peste 1100 grade F (593 grade) când este necesară rezistența la fluaj și rupere.
2. UNS N06852: Acest grad constă de obicei din nichel, crom, molibden și columbiu, cu niveluri controlate de fier, mangan, siliciu, fosfor, sulf, carbon și titan.
ASTM B443 Compoziție chimică
| Element | Compoziţie Limite,% |
|
| N06625 | N06219 | |
| Carbon | 0,10 max | 0,05 max |
| Mangan | 0,50 max | 0,50 max |
| Siliciu | 0,50 max | 0.70-1.10 |
| Fosfor | 0,015 max | 0020 max |
| Sulf | 0,015 max | 0,010 max |
| Crom | 20,0 min | 18.0-22.0 |
| 23.0 max | ... | |
| Columbium +tantal | 3,15 min | ... |
| 4,15 max | ... | |
| Cobalt (dacă este determinat) | 1.0 max | 1.0 max |
| Molibden | 8.0 min | 7.0-9.0 |
| 10,0 max | ... | |
| Fier | 5.0 max | 2.0-4.0 |
| Aluminiu | 0,40 max | 0,50 max |
| Titan | 0,40 max | 0,50 max |
| Cupru | ... | 0,50 max |
| NichelA | 58.0 min | Bal. |
AElementul se determină aritmetic prin diferență.
ASME SB 443 Proprietăți mecanice:
Proprietățile mecanice ale aliajelor ASTM B443 variază în funcție de factori precum calitatea, grosimea și tratamentul termic. Proprietățile mecanice comune includ rezistența la tracțiune, rezistența la curgere, alungirea și duritatea.
| Produs |
Rezistență la tracțiune, min, ksi (MPa) |
Puterea de curgereA (0,2 %Offset), min,ksi (MPa) |
elonga- țiune în 2 in.sau 50 mm (sau 4D), min,%B |
|
| Gradul 1 UNS N06625 (recoace)C | ||||
| Foaie și benzi laminate la rece 120(827) 60 (414) 30 | ||||
| Foaie laminată la cald și placă laminată la cald de până la 2,75 inchi (70 mm), inclusiv 110(758) 55(379) 30 | ||||
| Placă laminată la rece până la 0,375 in. (9,5 mm), inclusiv 110(758) 55(379) 30 | ||||
| Gradul 2 UNS N06625 (Soluție recoacetă)D | ||||
| Foaie și benzi laminate la rece, foaie laminată la cald, plăci laminate la rece și plăci laminate la cald 100(690) 40(276) 30 | ||||
| Toate UNS N06219 (Soluție recoacetă) | ||||
| Toate plăcile, foile și benzile 96 (660) 39 (270) 50 | ||||
ACerințele de limită de curgere nu se aplică materialelor sub {{0}},020 in. (0,508 mm) în grosime.
BCerințele de alungire nu se aplică materialelor sub {{0}},010 in. (0,254 mm) în grosime.
CRecoacet la minim 1600 grade F (871 grade).
DSoluție recoaptă la minimum 2000 grade F (1093 grade), cu sau fără recoacere ulterioară de stabilizare la 1800 grade F (982 grade) minim pentru a crește rezistența la sensibilizare.
ASME SB 443 Dimensiuni:
ASTM B443 specifică dimensiunile plăcilor, foilor și benzilor, inclusiv cerințele de grosime, lățime și lungime pentru a asigura uniformitatea și calitatea produsului.
Procese de producție a benzilor de tablă:
Procesele de producție pentru materialele ASTM B443 pot include metode precum laminarea la cald, laminarea la rece, recoacerea și tratarea suprafeței pentru a obține proprietățile și dimensiunile dorite.
Inspecția și testarea calității:
Inspecția și testarea calității sunt esențiale pentru asigurarea conformității cuStandardele ASTM B443. Metodele comune de inspecție și testare includ:
- Analiza compoziției chimice: Efectuată folosind tehnici precum spectroscopia de emisie optică (OES) sau analiza cu plasmă cuplată inductiv (ICP) pentru a verifica compoziția aliajului.
- Testare mecanică: implică testarea la tracțiune, testarea durității și testarea la impact pentru a evalua proprietățile mecanice și a asigura integritatea materialului.
- Inspecție dimensională: Folosește instrumente precum șublere, micrometre și calibre pentru a verifica dimensiunile și toleranțele.
- Testare non-distructivă (NDT): Include metode precum testarea cu ultrasunete (UT) și testarea radiografică (RT) pentru a detecta defectele interne fără a compromite integritatea materialului.
Aplicatii:
Aliajele ASTM B443 nichel-crom-molibden-columbiu găsesc aplicații în diverse industrii, inclusiv:
- Aerospațial
- Prelucrare chimică
- Inginerie marină
- Producția de petrol și gaze
- Generarea de energie electrică
Conditii si finisaje furnizate in mod normal
Farfurie
1 Laminat la cald, recoacet sau recoacet în soluție și detartrat.
2 Laminat la rece, recoacet sau recoacet în soluție și detartrat.
Foaie
1 Laminat la cald, recoacet sau recoacet în soluție și detartrat.
2 Laminat la rece, recoacet sau recoacet în soluție și detartrat sau recoapt strălucitor.
Bandă
1 Laminat la rece, recoacet sau recoacet în soluție și detartrat sau recoapt strălucitor.
Documente de referință
- B 446 Specificații pentru tijă și bară din aliaj de nichel-crom-molibden-colummbiu (UNS N06625)
- B 880 Specificații pentru cerințe generale pentru limitele analizei de verificare chimică pentru nichel, aliaje de nichel și aliaje de cobalt
- E 8 Metode de încercare pentru încercarea de tensiune a materialelor metalice
- E 29 Practică pentru utilizarea cifrelor semnificative în datele de testare pentru a determina conformitatea cu specificațiile
- E 354 Metode de testare pentru analiza chimică a aliajelor de fier, nichel și cobalt la temperatură ridicată, electrice, magnetice și altele similare
- E 1473 Metode de testare pentru analiza chimică a nichelului, cobaltului și aliajelor la temperatură înaltă
Concluzie:
ASTM B443 standardizeazăcerințele pentru aliajele de nichel-crom-molibden-columbiu sub formă de plăci, foi și benzi, asigurând adecvarea acestora pentru o gamă largă de aplicații industriale. Respectarea acestor standarde garantează calitatea, fiabilitatea și performanța acestor materiale în medii solicitante.
