Hastelloy C2000 Furnizor producător. Contactați-ne pentru a obține o ofertă gratuită și o probă!
Hastelloy C2000Cea mai frapantă caracteristică a aliajului este rezistența sa cuprinzătoare și echilibrată la coroziune, capabilă să reziste atât provocărilor oxidante, cât și reducătoare. HT PIPE este atub din aliaj n06200furnizor cu 15+ experiență de export. Furnizăm țevi, plăci, bare rotunde și o gamă cuprinzătoare de fitinguri, flanșe și supape.Contactaţi-nepentru mai multe informatii si cotatii gratuite!
Material ASTM B622 UNS N06200 Coroziune generală
Aliajul Hastelloy c2000 are rate de coroziune extrem de scăzute în acid sulfuric (H₂SO₄), acid clorhidric (HCl), acid fluorhidric (HF) și acid fosforic (H₃PO₄) într-o gamă largă de concentrații și temperaturi. Conținutul său ridicat de molibden protejează eficient împotriva acizilor reducători, în timp ce conținutul său ridicat de crom protejează împotriva acizilor oxidanți. Adăugarea de cupru sporește în special stabilitatea acestuia în medii cu acid sulfuric.
2.4675 Aliaj C2000Coroziune localizată
Hastelloy c2000 prezintă o rezistență excepțională la coroziune prin pitting (PREN mai mare sau egal cu 40, chiar și până la 76) și la coroziune prin fisuri. Acest lucru se datorează în primul rând conținutului său ridicat de crom și molibden, care îi permite să funcționeze excepțional de bine în medii care conțin ioni de halogen, cum ar fi clorura (Cl⁻), prevenind coroziunea catastrofală cauzată de defalcarea localizată a peliculei pasive.
Aliaj Hastelloy C2000Fisurarea prin coroziune sub tensiune (SCC)
Structura austenitică pe bază de-nichel oferă în mod inerent o bună rezistență la fisurarea prin coroziune indusă de clorură-la stres (SCC). Aliajul C-2000 își îmbunătățește și mai mult rezistența la fisurarea prin coroziune indusă de clorură-la stres (Cl-SCC) prin optimizarea compoziției și controlul nivelurilor de impurități.
WNR.2.4675 conductă Coroziune intergranulară
Prin controlul strict al conținutului de carbon și tratarea termică a soluției adecvate,aliaj C-2000prezintă o rezistență excelentă la sensibilizare, minimizând precipitarea carburilor la limitele granulelor chiar și în starea sudată, reducând astfel tendința spre coroziune intergranulară.
Standardele internaționale majore ale tubului Hastelloy n06200
ASTM B622:Specifică compoziția chimică, proprietățile mecanice și toleranțele dimensionale pentru țeava fără sudură din aliaj de nichel-crom-molibden.
ASTM B619/B626:Specificații tehnice pentru țevile sudate din aliaj de nichel-crom-molibden.
ASTM B575:Acoperă standardele pentru foile, benzile și plăcile din aliaj de nichel-crom-molibden. Unele foi și benzi pot fi utilizate în fabricarea țevilor sudate.
Asme SB619 c2000 Formarea țevilor
Conductă fără sudură:Pentru aliajele dificil-de-deformate, cum ar fi C2000, țeava fără sudură cu diametru-mari,-gros-este produsă de obicei prin extrudare la cald. După încălzirea țaglei la o anumită temperatură (de exemplu, ~1240 de grade), este extrudată într-un tub brut folosind un extruder cu tonaj mare-(de obicei peste 5.000 de tone). Ulterior, trece prin etape de finisare precum laminarea la rece și trefilarea la rece pentru a obține dimensiunile finale și precizie. Deși procesul de extrudare la cald este complex, acesta oferă o adaptabilitate excelentă la deformarea aliajului și o rată de curgere relativ ridicată (se pare că atinge aproximativ 83%).
Conducta sudata:Țeava cu pereți-subțiri poate fi produsă prin bobinarea foii și apoi prin sudarea acesteia. Sudarea se realizează în mod obișnuit folosind sudare protejată cu gaz inert (TIG sau MIG) cu o sârmă de înaltă calitate-potrivită (cum ar fi HC-2000) pentru a se asigura că rezistența la coroziune a sudurii este comparabilă cu cea a materialului de bază.
țeavă din aliaj n06200 Aplicații largi
- Chimie și petrochimie:Este utilizat în mod obișnuit la fabricarea reactoarelor chimice (în special a celor care manipulează acizi amestecați), schimbătoare de căldură, condensatoare și conducte care transportă medii corozive.
- Protecția mediului și desulfurarea gazelor arse (FGD):țevi de pulverizare absorbante, reîncălzitoare și ventilatoare de abur umed.
- Industria celulozei și hârtiei:Folosit în țevi de încălzire și țevi de lichid în vasele de gătit și de albire.
- Reprocesarea combustibilului nuclear:Folosit în componentele cheie expuse la medii foarte corozive.
- Desalinizare și inginerie marină:Folosit în conducte de-înaltă presiune și evaporatoare din instalațiile de desalinizare.
- Farmaceutică și de prelucrare a alimentelor: In anumite procese de sinteză farmaceutică și echipamente de prelucrare a alimentelor solicitante.
