Hastelloy C276se referă la un aliaj de nichel-molibden-crom cu wolfram adăugat, conceput pentru a rezista unora dintre cele mai agresive medii corozive din serviciul industrial. Conținutul scăzut de carbon (mai puțin sau egal cu 0,01%) este motivul pentru care C276 rezistă la sensibilizare în timpul sudării - precipitarea carburilor la limitele granulelor este minimă, ceea ce păstrează rezistența la coroziune în zona afectată-de căldură. Acel singur fapt metalurgic este ceea ce face ca ateava C276 sudataviabil pentru aplicații de serviciu-severe.
HT PIPE este un distribuitor de top și exportator global cu peste 16 ani de experiență în comerțul internațional. Furnizăm țevi, plăci, bare rotunde și o gamă cuprinzătoare de fitinguri, flanșe și supape.Contactaţi-neacum pentru oferte gratuite și informații personalizate despre produse.
Formulare de produs
Bar & Rod
Farfurie & Foaie
Coil & Strip
Țevi și tuburi
Montare: Flanșă, T, Cot, Reductor etc.
Forjare: inel, arbore, cerc, bloc etc.
| Element | Conținut (%) |
|---|---|
| Nichel | Sold (≈57 min) |
| Molibden | 15.0 – 17.0 |
| Crom | 14.5 – 16.5 |
| Fier | 4.0 – 7.0 |
| Tungsten | 3.0 – 4.5 |
| Cobalt | 2,5 max |
| Carbon | 0,010 max |
| Mangan | 1,0 max |
ASTM B619: Standardul de guvernare pentru țevile sudate C276
ASTM B619 este specificația standard pentru țevile sudate de nichel și aliaje de nichel. Dacă un furnizor vă citează „țeavă sudata C276” fără a face referire la B619, solicitați-o în mod explicit. Standardele însoțitoare pe care le veți vedea în comenzile de achiziție:
ASTM B619 / ASME SB619- Conductă sudată (specificația principală)
ASTM B575 / ASME SB575- Placă, foaie și bandă (standardul pentru materie primă)
ASTM B622 / ASME SB622- Conductă fără sudură (pentru comparație sau când specificațiile necesită fără sudură)
ASTM B366- Fitinguri de sudură forjate (coturi, teuri etc.)
Intervalele de dimensiuni tipice pentru conducta C276 sudata B619:
OD:6,35 mm (¼") până la 914,4 mm (36"), unii producători crescând pentru EFW
Grosimea peretelui:0,5 mm până la 50 mm; desemnări de program de la SCH 5S la SCH XXS
Lungime:Aleator simplu (4–7 m), aleatoriu dublu (7–12 m) sau tăiat la lungimea specificată
Tipuri de capete:Capăt simplu, capăt teșit (pentru sudarea cap la cap), filetat
Cusătura de sudură: unde calitatea trăiește sau moare
Fiecare țeavă sudată are o caracteristică pe care o țeavă fără sudură nu are: o sudură longitudinală. Pentru oțel carbon sau inox de bază, cusătura de sudură este o preocupare de rutină. Pentru un superaliaj de nichel evaluat pentru funcționarea acidului clorhidric, sudarea este singura variabilă de calitate cea mai critică.
Iată ce se întâmplă în timpul fabricării unei țevi sudate C276 și unde lucrurile pot merge prost:
Pregătirea și formarea benzilor
Banda de aliaj vine de la moară în stare de soluție-recoace. Înainte de formare, marginile trebuie să fie curate - fără oxid, ulei, grăsime și umiditate. Orice contaminare prinsă în îmbinarea sudură va cauza porozitate sau incluziuni care compromit rezistența la coroziune. Magazinele care opresc degresarea amănunțită instalează țeava pentru pitting prematur la sudare.
Procesul de sudare
GTAW (TIG) este procesul standard pentru conductele sudate C276 până la grosimi moderate ale peretelui. Pentru pereții mai groși, o trecere de rădăcină GTAW urmată de treceri de umplere SAW este obișnuită. Metalul de umplutură este ERNiCrMo-4 (AWS A5.14), care se potrivește cu chimia metalului de bază. Sudarea autogenă (fără umplutură) este posibilă pe țevi-perete subțiri, dar nu este recomandată pentru țevi mai groase unde sunt necesare suduri cu penetrare completă.
Parametri cheie de sudare pentru C276:
| Parametru | Valoare recomandată |
|---|---|
| Proces | GTAW (primar), SAW (trece de umplere pentru perete gros) |
| Metal de umplutură | ERNiCrMo-4 (AWS A5.14) |
| Gaz de protecție | 100% argon, 12–15 l/min |
| Purificarea spatelui | 100% Argon, obligatoriu pentru trecerea la rădăcină |
| Temperatura interpass | Mai mică sau egală cu 93 de grade (200 de grade F) |
| Aport de căldură | Curent mic de -, călătorie rapidă, margele înguste |
| Preîncălziți | Nu este necesar |
| Tratament termic post-sudare | Nu este necesar pentru majoritatea serviciilor; soluție de recoacere opțională pentru servicii de coroziune extremă |
Limita de temperatură între treceri de 93 de grade este mai strictă decât oțelul inoxidabil (175 de grade ) și mult mai strictă decât oțelul Cr-Mo (300–350 de grade ). Depășirea acestei temperaturi favorizează precipitarea în fază intermetală în ZAZ, care degradează atât duritatea, cât și rezistența la coroziune. Magazinele bune monitorizează temperatura între treceri cu termometre cu infraroșu sau cu creioane care indică temperatura-la fiecare trecere.
Recoacerea după-soluție de sudare
C276 nu necesită PWHT pentru a restabili rezistența la coroziune în starea de-sudat - acesta este unul dintre avantajele cheie ale aliajului față de calitățile mai vechi. Dar pentru serviciul de reducere severă cu acid-(HCl concentrat, HF), o soluție post-recoace la 1120-1170 grade cu stingere rapidă cu apă omogenizează zona de sudare și dizolvă orice microsegregare. Decizia depinde de severitatea serviciului:
Coroziune moderată (pH > 5, medii oxidante):Cum-sudat este bine. Nu este nevoie de PWHT.
Coroziune severă (acizi reducători, HCI fierbinte):Soluție opțională de recoacere pentru rezistență maximă.
Serviciu de gaz acid (H₂S):Asa cum-sudat, conform NACE MR0175 / ISO 15156. Nu este necesar PWHT.
Servicii extreme (HF, acizi fierbinți concentrați):Recoacere cu soluție recomandată la 1150 de grade cu răcire rapidă.
Inspecția cusăturii de sudură
Un fabricat corespunzătorC276 teava sudataeste supus unei examinări 100% ne-distructive a cordonului de sudură. Pachetul minim de inspecție:
Inspecție vizuală 100%.- verificați profilul cordonului de sudură, finisajul suprafeței, culoarea (fără albăstrire sau decolorare prin oxidare)
Testare 100% cu lichid penetrant (PT)- ASTM E165, defecte-la rupere la suprafață
Testare radiografică 100% (RT)sauTestare cu ultrasunete (UT)- ASTM E94/E142 pentru RT, ASTM E213 pentru UT, defecte interne și penetrare incompletă
Verificare dimensională- OD, grosimea peretelui la cordonul de sudură și departe de sudare, ovalitate, dreptate conform toleranțelor ASTM B619
Performanță la coroziune: ce mânere de țeavă sudate C276 nu poate
Motivul pentru care cumpărătorii plătesc de 10–15 ori prețul de 316L pentru C276 este rezistența la coroziune. Aici este locul în care aliajul își câștigă costul și unde contează factorul de formă a țevii sudate:
Rezistență la coroziune localizată
PREN (Numărul echivalent al rezistenței la pitting) al lui C276 este de aproximativ 68–74, calculat după cum urmează:
PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 1.65 × %W
Pentru comparație: inoxul 316L are un PREN de aproximativ 24–28. Super duplex 2507 se află în jurul valorii de 42. Combinația lui C276 de molibden ridicat (15–17%) și wolfram (3–4,5%) îl împinge într-o bandă de performanță în care pipăturile de clorură și coroziunea în crăpături sunt în mod eficient suprimate la temperaturi mult peste cele în care oțelul inoxidabil eșuează.
Temperatura critică de pitting (CPT) conform ASTM G48 Metoda C:
Hastelloy C276: mai mare sau egală cu 75 de grade (ca -sudat), poate ajunge la 85 de grade + după recoacere cu soluție
Inoxidabil 316L: ~15–20 grade
904L: ~40–45 de grade
2507 super duplex: ~55–70 de grade
Aceasta este temperatura la care inițiază pitting-indusă de clorură în testul standard cu clorură ferică. Un CPT mai mare înseamnă că țeava poate gestiona medii mai fierbinți, mai bogate-clorură, fără să se găsească.
Rezistenta la acizi
Conducta sudată C276 este specificată în sistemele de conducte care manipulează:
Acid clorhidric- până la ~2% concentrație la fierbere sau concentrații mai mari la temperaturi mai scăzute
Acid sulfuric- concentrații de până la ~60% la temperaturi moderate, acid diluat la fierbere
Acid fluorhidric- rezistență moderată; C276 este utilizat în conductele unității de alchilare cu o revizuire tehnică adecvată
Gaz de clor umed și dioxid de clor- sisteme de albire a celulozei și hârtiei
- medii agresive de pitting unde majoritatea oțelurilor inoxidabile se defectează în câteva zile
Fluxuri mixte de deșeuri acide- fabrici farmaceutice și chimice de specialitate
Cusătura de sudură în serviciul de coroziune
În starea de-sudat, conținutul scăzut de carbon al C276 previne sensibilizarea care altfel ar crea o zonă sărăcită de crom-de-a lungul ZAZ de sudură. Acesta este motivul metalurgic ateava C276 sudatapoate fi utilizat în aceleași medii de serviciu-sever ca fără sudură -, ceea ce nu era valabil pentru tipurile mai vechi de aliaje de nichel.
Acestea fiind spuse, pentru cele mai critice aplicații (acizi concentrați fierbinți, cerințe de puritate de grad-farmaceutic), unii utilizatori finali încă specifică țevi fără sudură (ASTM B622) pentru eliminarea completă a cordonului de sudură. Acesta este un apel de judecată inginerească, nu o regulă strictă. Multe sisteme de epurare FGD (desulfurare a gazelor de ardere) și rețelele de conducte ale reactoarelor chimice rulează țevi C276 sudate timp de decenii fără erori de coroziune-sudură.
Aplicații comune după industrie
Prelucrare chimică
Conducta sudata C276 este un material standard in uzinele chimice pentru:
- Alimentarea reactoarelor și liniile de produse care manipulează acizi amestecați
- Legături de tuburi pentru schimbătorul de căldură (sudate pentru partea-cochiliei, adesea fără sudură pentru partea-tubului)
- Linii de transfer între vasele de proces
- Sisteme de aerisire și drenare care transportă vapori corozivi
Petrol și gaze și petrochimie
Unități de recuperare a sulfului de rafinărie- C276 se ocupă de mediul SO₂/H₂S care atacă oțelul carbon și inoxidabil
Unități de tratare cu amine- soluții de amine contaminate cu-clorură
Unități de alchilare- serviciu de acid fluorhidric (cu examinare de inginerie)
Serviciu de apă acidăConform - NACE MR0175, deoarece-sudat
Desulfurarea gazelor arse (FGD)
Sistemele de curățare FGD ale centralei electrice sunt una dintre cele mai mari aplicații unice pentruC276 teava sudata. Combinația de SO₂, cloruri și condens acid în intervalul de temperatură 60-80 de grade este un mediu ucigător pentru oțelurile inoxidabile. Conductele de intrare și ieșire C276, colectoarele de pulverizare și eliminatoarele de ceață sunt standard în centralele electrice pe cărbune-din întreaga lume.
Farmaceutică și Chimie Fină
Țeava C276 sudată este utilizată în procesarea farmaceutică pentru:
- Conducte de manta reactorului
- Conductele sistemului CIP (Clean-in-Place).
- Linii de transfer chimic de specialitate
- Colectivități de distribuție a acidului
Controlul poluării și tratarea deșeurilor
- Conducta de epurare a incineratorului
- Sisteme de neutralizare a acizilor reziduali
- Conducte de levigat de metale grele
- Linii de dozare chimică de tratare a apelor uzate
