HT PIPE este anichel 201 bandă de tablăfurnizor cu 15+ experiență de export.Contactaţi-nepentru mai multe informatii si cotatii gratuite!
Pentru a aprecia utilitateaBandă din aliaj 201, este util să-l contrastăm cu clasa soră, Alloy 200. Ambele sunt compuse din nichel pur în proporție de cel puțin 99,0%, oferind o conductivitate electrică și termică excepțională alături de proprietăți magnetice robuste. Cu toate acestea, performanța lor diferă semnificativ atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate.
Pragul de carbon:Aliajul 200 conține un conținut maxim de carbon de 0,15%. Când este supus la temperaturi susținute peste 315 grade (600 grade F), acest carbon precipită din soluția solidă sub formă de grafit. Acest fenomen, cunoscut sub numele de grafitizare, are loc de-a lungul granițelor materialului, provocând fragilizare severă și defecțiuni structurale catastrofale.
Soluția cu-carbon redus:Aliajul 201 limitează conținutul maxim de carbon la un strict0.02%. Această ajustare structurală previne grafitizarea, permițând materialului să-și mențină ductilitatea și rezistența la tracțiune la temperaturi de până la 677 de grade (1250 de grade F) conform codurilor ASME pentru cazane și recipiente sub presiune.
Formulare de produs
Bar & Rod
Farfurie & Foaie
Coil & Strip
Țevi și tuburi
Montare: Flanșă, T, Cot, Reductor etc.
Forjare: inel, arbore, cerc, bloc etc.
Rezistență superioară la coroziune
Aliajul 201 oferă o rezistență excepțională la substanțele chimice reducătoare și soluțiile de sare neutre sau alcaline. Este considerat pe scară largă standardul pentru manipularea alcalinelor caustice, cum ar fi hidroxidul de sodiu (soda caustică), chiar și atunci când mediul este într-o stare foarte concentrată, topit. Deși dezvoltă o peliculă de oxid de protecție în condiții de oxidare, trebuie remarcat faptul că poate apărea coroziune severă dacă este expus la săruri acide puternic oxidante, cum ar fi clorura ferică.
Conductivitate termică și electrică ridicată
Cu o rezistivitate electrică de aproximativ 8,5 microhm-cm la temperatura camerei, banda Alloy 201 conduce electricitatea și transferă căldura mult mai eficient decât clasele standard de oțel inoxidabil sau superaliajele specializate de nichel-crom.
Lucrabilitate și fabricabilitate
Dispunând de o rată scăzută de întărire prin lucru-și o limită de curgere la recoacere de aproximativ 15.000 PSI (100 MPa), materialul permite operațiuni extinse de formare-la rece. Poate fi ambușit-adânc, filat, ștanțat și îndoit în geometrii complicate, fără a necesita o recoacere frecventă de reducere a tensiunilor intermediare-. În plus, profilul său metalurgic curat permite sudarea fără sudură utilizând practicile standard de sudare cu arc cu gaz tungsten (GTAW/TIG) și sudare cu arc cu gaz metalic (GMAW/MIG).
| Proprietatea materialului | Specificație / Valoare |
| Denumirea UNS | N02201 |
| Specificații standard | ASTM B162, ASME SB162 |
| Compoziția nominală | Ni Mai mare sau egal cu 99,0%, C Mai mic sau egal cu 0,02%, Mn Mai mic sau egal cu 0,35%, Fe Mai mic sau egal cu 0,40%, Cu Mai mic sau egal cu 0,25% |
| Densitate | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³) |
| Interval de topire | 1435 grade – 1445 grade (2615 grade F – 2635 grade F) |
| Rezistența la tracțiune (recoace) | 55.000 PSI (380 MPa) minim |
| Alungire în 2 inci | ~40% (variază în funcție de tempera-la rece) |
Aplicații globale critice
Fabricare avansată a bateriilor:Banda de nichel de înaltă-puritate este esențială pentru sudarea conexiunilor bateriei, a barelor colectoare și a terminalelor în vehiculele electrice (EV) și sistemele staționare de stocare a energiei. Rezistența sa internă scăzută minimizează pierderile de energie și atenuează generarea de căldură în timpul ciclurilor de încărcare și descărcare cu viteză mare-.
Prelucrare chimică și petrochimică:Materialul este frecvent specificat pentru tuburile de evaporare, vasele sub presiune și camerele de reacție utilizate în procesarea clor-alcaline, producția de fibre sintetice și fabricarea monomerilor de clorură de vinil.
Electronică și aerospațială:Presiunea sa scăzută de vapori, conținutul scăzut de gaz și atributele magnetostrictive fiabile îl fac o opțiune de încredere pentru firele electronice de plumb, catozii pasivi, suporturile pentru elemente de încălzire și instrumentele aerospațiale specializate.
Care sunt principalele diferențe dintre Alloy 201 și Alloy 200?
Diferențiatorul critic estecontinutul de carbon.
Aliaj 200conține până la 0,15% carbon, care precipită sub formă de grafit la temperaturi de peste 315 grade (600 grade F), distrugând ductilitatea metalului.
Aliaj 201limitează carbonul la maximum 0,02%, păstrându-și rețeaua cristalină stabilă și siguranța mecanică la temperaturi ridicate.
