Procesul de fabricație a țevii fără sudură din oțel inoxidabil

1. Laminare la cald (țeavă extrudată din oțel fără sudură): semifabricat de țeavă rotundă → încălzire → perforată → laminare oblică cu trei role, laminare continuă sau extrudare → de-dimensionare → dimensionare (sau reducerea diametrului), → răcire → îndreptare → test hidrostatic (sau detectarea defectelor) → marcare → stocare
Materia primă pentru rularea țevii fără sudură este semifabricată de țeavă rotundă, iar preforma țevii rotunde este tăiată de mașina de tăiat pentru a procesa un semifabricat cu o lungime de aproximativ 1 metru și trimisă la cuptor pentru încălzire prin banda transportoare. Tagla este introdusă într-un cuptor pentru încălzire la o temperatură de aproximativ 1200 de grade Celsius. Combustibilul este hidrogen sau acetilenă. Controlul temperaturii în cuptor este o problemă cheie. După ce semifabricatul tubului rotund este scos din cuptor, acesta este străpuns de o mașină de perforare sub presiune. În general, cea mai comună mașină de perforat este mașina de perforat cu role conice, care are o eficiență ridicată a producției, o calitate bună a produsului, o perforare mare și o extindere a diametrului și poate pătrunde într-o varietate de grade de oțel. După perforare, semifabricatul tubului rotund este rulat succesiv oblic, rulat continuu sau extrudat cu trei role. După extrudare, ar trebui să fie decontaminat și dimensionat. Mașina de dimensionare se rotește în embrionul de oțel cu viteză mare printr-un burghiu conic pentru a perfora găuri pentru a forma o țeavă de oțel. Diametrul interior al țevii de oțel este determinat de lungimea diametrului exterior al burghiului mașinii de dimensionare. După ce țeava de oțel este dimensionată, aceasta intră în turnul de răcire, răcită prin pulverizare de apă, iar țeava de oțel este îndreptată după răcire. După îndreptare, țeava de oțel este trimisă de banda transportoare către detectorul de defecte metalice (sau testul hidraulic) pentru detectarea defectelor interne. Dacă există fisuri, bule și alte probleme în interiorul țevii de oțel, aceasta va fi detectată. După inspecția calității țevilor de oțel, acestea trebuie să treacă și o selecție manuală strictă. După inspecția calității țevii de oțel, pulverizați numărul, specificația, numărul lotului de producție etc. cu vopsea. Și ridicat în depozit cu macaraua.
2. Țeavă de oțel fără sudură trasă la rece (laminată): țeavă rotundă → încălzire → perforare → titlu → recoacere → decapare → ungere (placare cu cupru), → trasă la rece cu mai multe treceri (laminată la rece) → țeavă bile → tratament termic → îndreptare → test hidrostatic (detecție defect) → marcare → depozitare.
Metoda de laminare a țevii de oțel fără sudură trasă la rece (laminată) este mai complicată decât cea a țevii de oțel extrudată fără sudură laminată la cald. Primii trei pași ai procesului lor de producție sunt practic aceleași. Diferența începe de la a patra etapă, după ce se golește semifabricatul tubului rotund, se lovește cu capul și se recoace. După recoacere, se folosește decaparea cu un lichid acid special. După decapare se aplică ulei. Urmează mai multe treceri de trefilare la rece (laminare la rece) și refacere cu tratament termic special. După tratamentul termic, se îndreaptă.