Rapoartele de inspecție la sudare rareori dau vina pe sudura în sine pentru o îmbinare proastă; ei dau vina pe potrivirea-în sus, iar potrivirea-începe de la capătul conductei. Unghiul de teșire, fața rădăcinii, dimensiunea terenului și unghiul inclus sunt setate înaintea primului arc și decid dacă trecerea rădăcinii pătrunde, dacă metalul de sudură umple îmbinarea și dacă sudura finită îndeplinește standardul radiografic cerut de cod.
Acest articol explică tipurile standard de teșituri, toleranțele care le guvernează, opțiunile de-pregătire finală pentru diferite procese de sudare și punctele de inspecție pe care un cumpărător ar trebui să le plaseze pe OP.
Geometria teșită standard
Pregătirea implicită de sudură pentru țeava de sudură cap la cap este teșirea în V unică: un unghi de teșire de 30 de grade pe fiecare parte, care oferă un unghi inclus de 60 de grade, cu o față a rădăcinii (solul) de aproximativ 1,6 mm și un spațiu de rădăcină stabilit de montator înainte de sudare. Geometria există pentru a echilibra două nevoi opuse: suficientă deschidere pentru ca electrodul sau firul să ajungă la rădăcină și suficient teren pentru a împiedica trecerea rădăcinii să ardă.
| Caracteristica de teșire | Valoare tipică | Efect asupra sudurii |
| Unghi de teșire (pe fiecare parte) | 30 de grade (± 2,5 grade) | Controlează accesul la rădăcină |
| Unghiul inclus | 60 de grade | Setează volumul metalului de sudare |
| Fața rădăcină (terren) | 1,6 mm (±0,8 mm) | Previne arderea-la trecerea la rădăcină |
| Decalaj rădăcină | 2 – 3 mm tipic | Permite pătrunderea rădăcinilor |
| Perpendicularitatea capătului țevii | În termen de 1 mm la majoritatea specificațiilor | Menține spațiul uniform în jurul articulației |
Valorile de mai sus sunt intervale tipice; numerele de control provin din specificația procedurii de sudare (WPS) și codul aplicabil, iar fiecare dimensiune de pe capătul pregătit trebuie măsurată în raport cu acel WPS, nu față de memorie.
Tipuri de teșire și când fiecare este utilizat
Diferitele grosimi ale peretelui și procesele de sudare necesită diferite pregătiri:
- Teșire unică în V:implicit pentru grosimi de perete de până la aproximativ 19 mm; o parte este teșită, cealaltă parte a îmbinării o oglindește.
- Teșire în V dublu:utilizat pe pereți mai grei pentru a echilibra volumul sudurii de pe ambele părți și pentru a controla distorsiunea.
- Teșire unică în U sau J:preferat pentru aliaje cu perete gros-și țevi de nichel, unde profilul U reduce volumul metalului de sudură și riscul lipsei-de-fuziune la rădăcină.
- Teșire compusă:specificat pentru secțiunile de perete foarte grele în serviciul de înaltă{0}}presiune și acru.
- Margine pătrată (fără teșit):utilizat numai pentru țevi cu pereți-subțiri, unde se obține o penetrare completă fără deschidere.
Regula este atât economică cât și tehnică: tipul teșit stabilește volumul metalului de sudare, iar volumul metalului de sudare stabilește orele, consumul de umplutură și controlul distorsiunii. Liniile de pereți groși-justifică pregătirea U mai costisitoare, deoarece volumul redus de sudură se amortiza în mai puține treceri.
Metode de pregătire a sfârșitului și semnăturile acestora
Capetele țevilor sunt pregătite prin prelucrare, șlefuire sau tăiere termică, iar fiecare metodă lasă o semnătură care afectează calitatea sudurii:
- Capetele prelucrate (mașină de teșit sau strung):cea mai consistentă geometrie; standardul pentru conducte din aliaj, duplex și nichel unde controlul dimensional contează.
- Măcinare:acceptabil pentru repararea oțelului carbon și pregătirea terenului, dar supus variațiilor în teren și unghi.
- Oxi-combustibil sau tăiere cu plasmă:rapidă pentru oțel carbon, dar lasă o margine-afectată de căldură și depuneri de oxid care trebuie să fie măcinate înapoi pentru a curăța metalul înainte de sudare; niciodată acceptabilă ca suprafață finală pentru aliaje.
Pentru aliajele inoxidabile, duplex și de nichel, tăierea termică fără prelucrare ulterioară sau șlefuire a muchiei afectate de căldură-este un preparat respins, deoarece muchia tăiată poartă precipitații de carbură și oxid care fragilizează începutul sudurii.
Potrivire-Sup: unde teșitul se întâlnește cu partenerul
Finalul pregătit contează doar în raport cu partenerul său. Verificările de potrivire-în sus compară cele două capete teșite pentru aliniere, uniformitatea golului și nepotrivirea suprafeței interioare (înalt-scăzut), iar fiecare dintre acestea este măsurată înainte de sudarea prin prindere:
- Alinierea internă:intern ridicat-scăzut deasupra limitei WPS creează o margine care prinde zgura și provoacă lipsa-de-fuziune; limita este de obicei de 1,5 mm pentru majoritatea specificațiilor, mai strânsă pentru aliaje și service fluent.
- Uniformitatea golului:decalajul rădăcinii trebuie să se mențină în banda WPS în jurul întregii circumferințe; un gol care se închide pe o parte înfometează trecerea rădăcină a pătrunderii.
- Curățenia teșită:uleiul, rugina, umezeala și oxidul trebuie îndepărtate de pe ambele fețe din banda de curățare înainte de sudare.
Adevărul este că majoritatea defectelor rădăcinilor sunt defecte de potrivire-în sus descoperite după sudare. Măsurarea alinierii și a decalajului înainte de prima trecere este întreaga prevenire.
Ce trebuie specificat pe comanda de achiziție
Cumpărătorii de țevi și fitinguri trebuie să plaseze în mod explicit -cerința de pregătire finală pe bon:
- Indicați tipul de teșire și unghiul (de exemplu, un singur V, 30 de grade, 1,6 mm teren) conform WPS al proiectului.
- Necesită capete prelucrate pentru produse din aliaj, duplex și nichel, cu excepția cazului în care proiectul acceptă capete de pământ.
- Necesitați capace de capăt sau protecție pentru capete teșite pentru a păstra suprafața pregătită prin transport.
- Indicați cerințele de curățenie (fără ulei, rugină sau oxid în zona de sudură).
- Specificați benzile de pătrare și toleranță la teren, astfel încât inspecția de primire să aibă o acceptare măsurabilă.
Pregătirea capătului țevii este cel mai ieftin control al calității în sudare, deoarece are loc înainte de arc, când corectarea costă câteva minute, mai degrabă decât radiografia. Specificarea teșirii, prelucrarea și curățenia pe PO - și măsurarea potrivirii-înainte de trecerea rădăcinii - este disciplina care menține calitatea sudurii ridicată și ratele de reparații scăzute pe tot parcursul proiectului.
FAQ
Care este unghiul de teșire standard pentru sudarea țevilor?
Pregătirea implicită unică V folosește un unghi de teșire de 30 de grade pe fiecare parte pentru un unghi inclus de 60 de grade, cu o față a rădăcinii de aproximativ 1,6 mm și un spațiu de rădăcină de 2-3 mm. Valorile exacte provin din specificația procedurii de sudare, nu din memorie.
Care este diferența dintre unghiul de teșire și fața rădăcinii?
Unghiul de teșire este tăierea în pantă pe fiecare capăt de țeavă care deschide îmbinarea pentru accesul electrodului; suprafața rădăcinii (sol) este micul plat de la marginea interioară care susține trecerea rădăcinii și previne arderea-. Ambele dimensiuni trebuie să se afle în toleranțele WPS pentru o rădăcină sonoră.
Când se folosește o teșire în U sau J în loc de teșire în V?
Pe țevi din aliaj-groși și din nichel, unde profilul U sau J reduce volumul metalului de sudură și scade riscul lipsei-de-fuziune la rădăcină. Pregătirea mai scumpă se recompensează cu mai puține treceri și o calitate mai bună a rădăcinii pe secțiuni grele.
Pot suda un capăt de țeavă care a fost tăiat cu oxi-combustibil sau cu plasmă?
Capetele tăiate din oțel carbon trebuie să fie șlefuite înapoi pentru a curăța metalul pentru a îndepărta depunerile de oxid și marginea-afectată de căldură înainte de sudare. Pentru aliajele inoxidabile, duplex și de nichel, tăierea termică fără prelucrare sau șlefuire ulterioară este un preparat respins deoarece poartă precipitații de carbură și oxid.
Ce este intern ridicat-scăzut și de ce contează?
Intern ridicat-scăzut este alinierea greșită dintre suprafețele interioare ale celor două capete ale țevii care sunt sudate. Peste limita WPS (de obicei, aproximativ 1,5 mm pentru majoritatea specificațiilor), creează o margine care prinde zgura și provoacă lipsa-de fuziune. Se măsoară înainte de sudarea prin prindere, nu după.
