Teava din otel inoxidabil S30815(253MA) este un oțel inoxidabil austenitic, rezistent la căldură-, conceput special pentru medii cu temperatură-înaltă. Acest material este modificat prin aliarea oțelului inoxidabil 21Cr-11Ni cu elemente de pământuri rare și azot, rezultând o rezistență excelentă la oxidare și o rezistență ridicată la fluaj în medii cu temperaturi ridicate. HT PIPE este ațeavă din oțel inoxidabil s30815furnizor cu 15+ experiență de export.Contactaţi-nepentru mai multe informatii si cotatii gratuite!
253MAPerformanță-înaltă la temperatură
Rezistență ridicată la-oxidare la temperatură:Țeava din oțel inoxidabil S30815 poate fi utilizată în aer, în condiții ne-presurizate, până la 1150 de grade , prezentând o rată de oxidare extrem de scăzută. Acest lucru se datorează acțiunii combinate a elementelor pământurilor rare și a siliciului, care formează o peliculă densă de oxid, puternic aderentă, pe suprafața materialului, prevenind eficient oxidarea ulterioară.
Rezistență ridicată la fluaj și durabilitate:S30815 menține rezistența ridicată la 900 de grade, iar rezistența sa la tracțiune pe termen scurt-la toate temperaturile este cu peste 20% mai mare decât cea a oțelurilor inoxidabile convenționale (cum ar fi 304 și 310S). Rezistența excepțională la deformare la fluaj și rezistența la rupere prin fluaj îi permit să mențină integritatea structurală în cazul sarcinilor la temperatură ridicată-pe termen lung-.
Proprietăți mecanice:253ma are o rezistență minimă la tracțiune de 650 MPa și o alungire de 40% în stare de soluție, demonstrând combinația sa de rezistență ridicată și ductilitate bună. Acest echilibru de rezistență și ductilitate permite fitingurilor de țevi rezultate să reziste la solicitări mecanice și termice la temperaturi ridicate.
Rezistență la coroziune: țeavă din oțel inoxidabil S30815prezintă o rezistență excelentă la-coroziune la temperatură ridicată și la coroziune prin perie în majoritatea mediilor gazoase, inclusiv coroziunea în mediile care conțin-clorură, ceea ce este deosebit de important pentru incinerarea deșeurilor și aplicațiile chimice.
Analiza chimică a conductelor din aliaj s30815
| % | Cr | Ni | Si | C | Mn | P | S | N | Ce | Fe |
| Min | 20 | 10 | 1.4 | 0.05 | - | - | - | 0.14 | 0.03 | Echilibru |
| Max | 22 | 12 | 2 | 0.1 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 0.2 | 0.08 | - |
Proprietățile fizice ale țevii din oțel inoxidabil de calitate 253MA
| Densitate (kg/m3) | Modulul elastic (GPa) | Coeficientul mediu de dilatare termică (mm/m/grad) | Conductivitate termică (W/mK) | Căldura specifică | Rezistivitate electrică (nW.m) | |||
| 0-100 de grade | 0-600 de grade | 0-1000 de grade | la 20 de grade | la 1000 de grade | 0-100 grade (J/kg.K) | |||
| 7800 | 200 | 17 | 18.5 | 19.5 | 15 | 29 | 500 | 850 |
uns S30815 Proprietăți mecanice
| Str de tracțiune (MPa) min | Randament Str 0,2% Proof (MPa) min | Alungire (% în 50mm) min | Duritate | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | |||
| 600 | 310 | 40 | 95 | 217 |
Procesul de fabricație a țevilor de oțel de 253 mA
Procesul de fabricație pentru țeava din oțel inoxidabil S30815 încorporează tehnici metalurgice specializate și un control riguros al calității. Fiind o țeavă din oțel inoxidabil austenitic sudată prin fuziune electrică, producția sa începe cu pregătirea plăcii, utilizând tehnologia patentată de aliere cu azot AOD pentru a controla incluziunile din oțel inoxidabil pentru a asigura un control precis al compoziției chimice. Pentru țevi fără sudură, placa este formată prin perforare și extrudare.
Țeava de oțel sudată este produsă conform ASTM A358/A358M, care specifică cerințele procedurii de sudare pentru diferite categorii:
Clasa 1:Sudarea dublă-față necesită adăugarea de metal de adaos pe toată trecerea de sudare și inspecția radiografică.
Clasa 2:Sudarea dublă-față necesită, de asemenea, adăugarea de metal de adaos, dar inspecția radiografică nu este necesară.
Clasa 3:Sudarea unei-față necesită adăugarea de metal de adaos pe toată trecerea de sudare și este necesară inspecția radiografică.
Clasele 4 și 5:Cerințele sunt aceleași ca și Clasa 3, cu excepția faptului că metalul de umplutură nu poate fi adăugat la suprafața interioară a țevii.
S30815 pașii cheie de fabricație a materialului
Lucru la cald:Formarea la cald trebuie să încălzească uniform piesa de prelucrat la 1100 de grade, iar temperatura finală de formare nu trebuie să fie mai mică de 900 de grade.
Tratament termic:Tratamentul cu soluție este specificat la 1050-1150 grade timp de 5-20 de minute, urmat de răcire cu aer sau stingere cu apă. Temperatura tipică a soluției pentru plăcile groase este de 1070-1100 de grade.
Procesul de sudare:Potrivit pentru toate metodele obișnuite de sudare, sudarea MIG utilizează arc de pulverizare și arc pulsat, folosind sârmă de sudare standard AWS A5.9 S30815. Preîncălzirea și tratamentul termic post-sudură nu sunt necesare, dar temperatura interpass trebuie menținută la un nivel scăzut pentru a preveni fisurarea termică.
