Aceste două clase -UNS S31000 și UNS S31008- stați la capătul calului de muncă al familiei de oțel inoxidabil austenitic rezistent la căldură-. Nu sunt exotice. Dar diferența dintre o țeavă S310S bine-specificată, care durează un deceniu și una prost achiziționată, care eșuează în paisprezece luni, se rezumă la deciziile pe care majoritatea fișelor de specificații nu le abordează niciodată.
Furnizăm toate tipurile și scalele diferite de țevi, flanșe, plăci, fitinguri pentru țevi și bare rotunde. Vă rugăm să nu ezitațicontactaţi-nepentru informații suplimentare despre produse și prețuri.
Formulare de produs
Bar & Rod
Farfurie & Foaie
Coil & Strip
Țevi și tuburi
Montare: Flanșă, T, Cot, Reductor etc.
Forjare: inel, arbore, cerc, bloc etc.

| Factor | S310 (UNS S31000) | S310S (UNS S31008) |
|---|---|---|
| Conținut de carbon | Mai mic sau egal cu 0,25% | Mai mic sau egal cu 0,08% |
| desemnarea EN | 1,4841 (X15CrNiSi25-21) | 1,4845 (X8CrNi25-21) |
| Rezistența la tracțiune la -temperatura camerei | Puțin mai mare (întărirea soluției solide de carbon-) | Linia de referință conform ASTM A312 |
| Risc de coroziune intergranulară | Nivel ridicat în fereastra de sensibilizare de 425–860 grade | Se reduce semnificativ |
| Sudabilitate | Marginal - necesită îngrijire cu umplutură și procedură | Se aplică - standard TIG/MIG/MAG bun |
| Utilizare tipică | Componente ne-sudate-pentru temperatură înaltă, piese statice ale cuptorului | Sisteme de conducte sudate, ansambluri fabricate, conducte de presiune |
Specificația materialului
Grad: AISI 310S / UNS S31008 / EN 1.4845 / W.Nr. 1.4845
Standard de fabricație: ASTM A312 (țeavă) sau ASTM A213 (tub) - specifică denumirea TP310S
Tip: fără sudură / ERW / EFW - specificați în mod explicit
Dimensiune: OD × grosimea peretelui sau NPS × program
Lungime: unic aleatoriu (4,8–6,7 m), dublu aleatoriu (9–12 m) sau lungime fixă (specificați)
Capăt: capăt simplu (PE), capăt teșit (BE) - specificați unghiul de teșire dacă nu-standard
Finisajul suprafeței: Murat și pasivizat (standard), lustruit (specificați granulația), recoapt strălucitor
Cerințe de calitate
MTC: EN 10204 3.1 (3.2 dacă o terță parte-a asistat)
Tratament termic: Soluție recoaptă la 1040-1150 grade, răcire rapidă
NDT: Hydrotest conform ASTM A312; UT întreg-corp pentru NB mai mare sau egal cu 4" fără sudură
PMI: verificare 100% pe toate lungimile
Dimensiunea boabelor: ASTM E112, țintă 4–6 (dacă este specificat)
Coroziunea intergranulară: ASTM A262 Practica E (dacă serviciul este în intervalul de sensibilizare)
Rute de fabricație: fără sudură, sudate
Țeava S310S vine în trei forme primare de fabricație, fiecare cu costuri, evaluare de presiune și profil de calitate distincte:
Conductă fără sudură (SMLS)
Produs prin străpungerea unei țagle solide și apoi prin tragere la cald-laminare-la rece până la dimensiunile finale. Țeava fără sudură nu are sudură longitudinală, ceea ce elimină cea mai slabă legătură metalurgică din limita de presiune. Pentru aplicații cu presiune înaltă-temperatură - tuburi de cazan, tuburi de supraîncălzire, tuburi de cuptor reformator - fără sudură este implicit.ASTM A213 TP310S(tuburi fără sudură pentru cazan/superîncălzitor/schimbător de căldură) și ASTM A312 TP310S (conductă fără sudură pentru service general) sunt specificațiile care guvernează.
Costurile țevilor fără sudură S310Scu 15-25% mai multdecât produsul sudat echivalent, în funcție de dimensiune. Premium se îngustează pentru diametre mici (sub 2"), unde eficiența de tragere la rece-este mare, și se mărește pentru diametre mari (peste 12"), unde disponibilitatea țaglelor și capacitatea de perforare devin constrângeri.
Teava sudata (ERW / EFW)
Fabricat prin rularea plăcii sau benzii într-o formă cilindrică și sudarea cusăturii longitudinale. Conducta sudata cu rezistenta electrica (ERW) foloseste incalzirea cu rezistenta pentru a fuziona marginile fara metal de adaos; Electric Fusion Welded (EFW) folosește un material de umplutură consumabil cu sudare TIG sau cu plasmă. ASTM A249 TP310S acoperă tuburi sudate pentru cazan/schimbător de căldură; ASTM A358 TP310S acoperă țeava EFW pentru service general la temperatură înaltă.
Conducta S310S sudată este viabilă pentru multe aplicații fără-cod sau de joasă-presiune și este utilizată pe scară largă în componentele structurale ale cuptorului, conductele și sistemele de evacuare. Cusătura de sudură, atunci când este realizată și recoaptă corespunzător, atinge proprietăți mecanice echivalente-metalului de bază-. Cu toate acestea, în serviciul termic ciclic, cusătura de sudură HAZ (zona afectată de căldură-) poate deveni un loc preferenţial de iniţiere a fisurilor din cauza diferenţelor reziduale de mărime a granulelor.
Sudarea S310S: metal de umplutură, faza Sigma și integritatea post-sudură
Sudarea este locul în care sistemele de țevi S310S fie reușesc, fie eșuează în funcționare. Calitatea în sine este ușor de sudată prin procese TIG (GTAW), MIG (GMAW) și SMAW (stick). Nu este necesară preîncălzire. Dar trei probleme specifice necesită atenție.
Selecția metalului de umplutură
Umplutura standard potrivită pentru S310S esteER310(sârmă goală pentru GTAW/GMAW) sauE310-15/E310-16(electrod acoperit pentru SMAW). ER310 are aceeași chimie 25Cr-20Ni ca și metalul de bază, producând un depozit de sudură care se potrivește cu rezistența la oxidare și comportamentul de dilatare termică a țevii.
Cu toate acestea, potrivirea materialelor de umplutură poate fi problematică în anumite condiții de service. Dacă îmbinarea sudată va funcționa în intervalul de faze sigma-650–900 de grade pentru perioade lungi, depozitul de sudură - care se solidifică cu o structură dendritică și micro-segregare - poate forma sigma mai repede decât metalul de bază. În aceste cazuri, amaterial de umplutură diferit ca ERNiCr-3 (aliaj 82)sauERNiCrMo-3 (aliaj 625)poate fi specificat. Aceste materiale de umplutură-pe bază de nichel sunt imune la formarea sigma și oferă o ductilitate superioară la fluaj la sudare, deși la un cost mai mare de umplutură.
| Metal de umplutură | Proces | Chimie (Cr-Ni-Fe) | Cel mai bun pentru | Cost relativ |
|---|---|---|---|---|
| ER310 | GTAW / GMAW | Echilibrul 25Cr-20Ni-Fe | Chimie de potrivire, serviciu standard | Linia de bază |
| E310-15 | SMAW | Echilibrul 25Cr-20Ni-Fe | Sudare pe teren, lucru pozițional | +10–15% |
| ERNiCr-3 (aliaj 82) | GTAW / GMAW | 20Cr-72Ni-Fe | Serviciu predispus la Sigma{0}}, articulații diferite | +200–250% |
| ERNiCrMo-3 (aliaj 625) | GTAW / GMAW | 22Cr-60Ni-9Mo | Serviciu sever de carburare/coroziune | +300–350% |
Tratament termic post-sudare (PWHT)
În general, S310S o facenu necesită PWHTdupă sudare pentru majoritatea aplicaţiilor. Conținutul scăzut de carbon (mai puțin sau egal cu 0,08%) minimizează riscul de sensibilizare, iar structura austenitică nu suferă transformarea martensitică care face PWHT obligatorie pentru unele clase feritice și martensitice.
Excepția este atunci când S310S a fost lucrat la rece-înainte de sudare -, de exemplu, în coturi-îndoite la rece sau capete formate. Lucrarea la rece introduce energie de deformare reziduală care poate accelera precipitarea carburilor în timpul sudării. În astfel de cazuri, arecoacere cu soluție la 1050–1150 grade urmată de stingere rapidărestabilește microstructura de echilibru. Acesta nu este un PWHT în sensul tradițional; este un tratament cu soluție completă care redizolvă orice carburi precipitate și elimină tensiunile reziduale.
Indicatori de defect de sudare specifici S310S
Trei tipuri de defecte de sudură reaparConducta S310Sfabricatie:
Fisurare la cald (fisurare prin solidificare):Compoziția 25Cr-20Ni are o gamă largă de temperatură de solidificare, făcând-o susceptibilă la fisurare la cald dacă bazinul de sudură este constrâns și conținutul de sulf/fosfor este la capătul superior al ferestrei de specificații. Utilizarea umpluturii cu S/P scăzut controlat (ER310 rulează de obicei S mai mic sau egal cu 0,015%, P mai mic sau egal cu 0,020%) atenuează acest lucru.
Detectabil în RT/UT ca:Indicații liniare de-a lungul liniei centrale de sudare, adesea ramificate.
Sensibilizarea în HAZ:Dacă aportul de căldură de sudare este prea mare (viteza de deplasare prea mică), HAZ rămâne în intervalul de sensibilizare de 425–860 grade suficient de mult pentru ca carbura de crom să precipite. Controlați aportul de căldură la1,0–1,5 kJ/mmpentru grosimi tipice de perete de până la 6 mm.





