310moln și 316Lsunt ambele țevi din oțel inoxidabil austenitic utilizate în mod obișnuit în industrie, dar din cauza diferitelor modele de compoziție, există diferențe semnificative în proprietățile cheie, cum ar fi rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la coroziune. HT PIPE este un furnizor de țevi SS 316L cu 15+ experiență de export.Contactaţi-nepentru mai multe informatii si cotatii gratuite!
ss310moln și ss316l Comparația compoziției chimice de bază
| Componentă (fracție de masă) | Teava din otel inoxidabil de 310 moln | Teava din otel inoxidabil 316L |
|---|---|---|
| Crom (Cr) | 24.00%-26.00% | 16.00%-18.00% |
| Nichel (Ni) | 19.00%-22.00% | 10.00%-14.00% |
| Molibden (Mo) | 1.50%-2.50% | 2.00%-3.00% |
| azot (N) | 0.15%-0.30% | Mai mic sau egal cu 0,10% (design cu-azot scăzut) |
| Carbon (C) | Mai mic sau egal cu 0,08% | Mai puțin sau egal cu 0,03% (extra-carbon redus) |
310moln și 316l Comparația proprietăților cheie
| Indicator de performanță | Teava din otel inoxidabil de 310 moln | Teava din otel inoxidabil 316L |
|---|---|---|
| Temperatura de serviciu pe termen lung- | Până la 1150 de grade | Până la 870 de grade (oxidare și fragilizare peste această temperatură) |
| Proprietăți mecanice la 800 de grade | Rezistenta la tractiune ≈300MPa, Rezistenta la curgere ≈150MPa | Rezistenta la tractiune ≈220MPa, Rezistenta la curgere ≈100MPa |
| Rezistență ridicată la-oxidare la temperatură | Rata de oxidare ＜0,2 mm/an la 1100 de grade | Viteza de oxidare ≈0,5 mm/an la 900 de grade |
s316l și s310moln Rezistență la coroziune
- Acid oxidant puternic (acid sulfuric/acid azotic):Rata de coroziune este mai mică la 310 moln (cum ar fi<0.1mm/year in 50% sulfuric acid).
- Mediu cu ioni de clorură (apă de mare/apă sărată):SS316L este mai bun (rata de coroziune<0.05mm/year in 3.5% saltwater).
- Mediu reducător (acid clorhidric):316L este mai rezistent la coroziune (≈ 0,3 mm/an în acid clorhidric 10%).
- Coroziunea post sudare:S316L nu necesită tratament termic, în timp ce 310moln necesită tratament cu soluție la 1050-1100 grade.
Aplicarea ss310moln și ss316l
- Chimic și petrochimic:Instalații de acid acetic, sulfuric și fosforic, sisteme de stingere a gazului cracat în fabricile de etilenă și procese de sinteză organică care conțin cloruri.
- Inginerie marină și desalinizare a apei de mare:Sisteme de conducte de răcire cu apă de mare, preîncălzitoare, pompe și conducte în instalațiile de desalinizare a apei de mare și sistemele de apă de mare de înaltă{0}}presiune de pe nave.
- Sisteme de desulfurare a gazelor arse (FGD):Zonele umede cele mai susceptibile la coroziune, cum ar fi stratul de pulverizare absorbant, dezaburirea și evacuarea gazelor arse.
- Industria hârtiei:Echipamente și conducte în procesul de albire a pastei (mediu ClO₂).
- Industriile farmaceutice și alimentare:Etape solicitante ale procesului care necesită curățenie extremă și rezistență la coroziune.
- Protecția mediului:Tratarea apelor uzate, în special pentru apele uzate industriale care conțin niveluri ridicate de cloruri, sulfuri sau componente acide.
