ASTM B127 UNS N04400 Foaie

1. Standard: ASTM B127, ASME SB127
2. Lățime: 0 ~ 2500 mm sau conform cerințelor dvs
3. Lungime: 0 ~ 12m sau conform cerințelor dumneavoastră
4. Grosime: 0,1 ~ 50 mm sau conform cerințelor dumneavoastră
5. Clase: Monel 400, aliaj 400, UNS N04400, en 2.4360

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

ASTM B127 UNS N04400 Foaieeste un aliaj binar care conține aproximativ două-trimii nichel și o-treime cupru. Echilibrarea precisă a acestor două elemente primare, împreună cu adaosuri minore de fier și mangan, produce combinația sa caracteristică de rezistență și rezistență-reducătoare la acid. HT PIPE este aplaca asme sb127 aliaj 400furnizor cu 15+ experiență de export.Contactaţi-nepentru mai multe informatii si cotatii gratuite!

Formulare de produs

Bar & Rod

Farfurie & Foaie

Coil & Strip

Țevi și tuburi

Montare: Flanșă, T, Cot, Reductor etc.

Forjare: inel, arbore, cerc, bloc etc.

Specificații plăci Monel 400

Specificații	ASTM B127 / ASME SB 127
Dimensiune	1000 mm x 2000 mm, 1220 mm x 2440 mm, 1500 mm x 3000 mm, 2000 mm x 2000 mm, 2000 mm x 4000 mm
Grosime	0,1 mm până la 50 mm grosime
Formă	Bobine, folii, rulouri, foaie simplă, foaie de lame, benzi, plate, goale (cerc), inel (flanșă)
Termina	Placă laminată la cald (HR), Foaie laminată la rece (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (Met cu acoperire cu plastic)
Duritate	Moale, Tare, Pe jumătate tare, Sfert tare, Spring Hard etc.

Contactați acum

ASTM SB127 N04400 Compoziție plăci Monel

Element	% greutate (limitele ASTM B127)
Nichel (Ni) + Cobalt (Co)	63,0% minim
Cupru (Cu)	28,0% până la 34,0%
Fier (Fe)	2,5% maxim
Mangan (Mn)	2,0% maxim
Siliciu (Si)	0,5% maxim
Carbon (C)	0,3% maxim
sulf (S)	0,024% maxim

Proprietăți mecanice standard

Capacitățile mecanice ale plăcii Monel 400 depind în mare măsură de temperamentul acesteia. În timp ce prelucrarea la rece îi crește rezistența la tracțiune, starea de recoacere standard maximizează ductilitatea și ușurința de fabricare.

Placă recoaptă:

Rezistența la tracțiune (minimă): 70 ksi (485 MPa)

Limita de curgere la compensare de 0,2% (minim): 28 ksi (195 MPa)

Alungire în 2 inci (minim): 35%

Ca placă-laminată (AR):

Rezistența la tracțiune (minimă): 75 ksi (515 MPa)

Limita de curgere la compensare de 0,2% (minim): 40 ksi (275 MPa)

Alungire în 2 inci (minim): 25%

Avantaje cheie ale performanței

Rezistență la acizi fluorhidric și sulfuric

Monel 400 prezintă o rezistență remarcabilă la acidul fluorhidric (HF) în toate concentrațiile până la punctul de fierbere. Această proprietate rară îl face principalul material de alegere pentru unitățile de alchilare HF în rafinarea petrolului. În plus, rezistă moderat la acizii sulfuric și clorhidric

condiţii de reducere (de-aerare).

Superioritatea apelor marine și salmastre

Rata scăzută de coroziune a aliajului în apa de mare-înaltă este bine-documentată. Rezistă cavitației, impactului și eroziunii în zonele marine turbulente. Cu toate acestea, în apa sărată complet stagnantă, poate prezenta coroziune minoră cu gropi sau crăpături, pe care inginerii trebuie să o atenueze în timpul proiectării sistemului.

Rezistența la fisurare prin coroziune sub tensiune (SCC)

Spre deosebire de oțelurile inoxidabile austenitice convenționale, care sunt foarte susceptibile la SCC-indus de clorură în procesele calde, saline, Monel 400 este practic imun la acest mecanism de defecțiune în majoritatea apelor dulci și industriale.

Integritate structurală sub-zero

Multe metale feroase trec printr-o tranziție bruscă ductilă-la-casabilă atunci când sunt expuse la îngheț sau la temperaturi criogenice. Monel 400 păstrează o tenacitate mecanică excepțională, rezistență la impact și proprietăți de tracțiune până la temperatura hidrogenului lichid, fără nicio fragilizare.

Aplicații industriale cheie

Proprietățile unice ale plăcii Monel 400 o fac o componentă vitală în mai multe sectoare majore:

Procesarea chimică și a hidrocarburilor:Folosit la fabricarea vaselor de proces, schimbătoarelor de căldură, coloanelor de distilare și componentelor de conducte care manipulează solvenți clorurati, alcalii și acizi reducători puternici.

Inginerie navală și construcții navale:Utilizat pe scară largă pentru învelișul zonei de stropire offshore, ornamentele supapelor, pătrunderile în corpul submarinului, manșoanele arborelui elicei și instalațiile de desalinizare a apei de mare.

Generare de energie:Utilizat în instalații de separare a izotopilor de combustibil nuclear, în încălzitoare de apă de alimentare pentru cazane și în tuburile generatoare de abur la temperatură înaltă-.

Considerații de prelucrare

Lucrarea Monel 400-se întărește rapid în timpul tăierii. Pentru a menține acuratețea dimensională și a prelungi durata de viață a sculei, mașiniștii ar trebui:

Utilizați configurații rigide și unelte de tăiere-grele și ascuțite (carbura este foarte recomandată).
Mențineți viteze de avans pozitive și continue pentru a evita vitrarea sau călărirea pe suprafața de lucru-întărită.
Folosiți fluide de tăiere fără sulf-, deoarece sulful poate duce la fragilizarea materialului în timpul etapelor ulterioare de lucru la cald sau de sudare.

Sudarea si imbinarea

Placa Monel 400 prezintă o sudabilitate bună utilizând procese standard precum sudarea cu arc cu gaz tungsten (GTAW/TIG) și sudarea cu arc cu gaz metalic (GMAW/MIG).

Preîncălzire:În general, preîncălzirea nu este necesară pentru grosimi standard ale plăcilor.

curatenie:Zona îmbinării trebuie curățată temeinic de orice oxizi, vopsea, lubrifianți sau contaminanți cu punct de topire scăzut--pentru a preveni fisurarea la cald.

Metale de umplutură:Sârma goală ERNiCu-7 sau electrozii acoperiți cu ENiCu-7 sunt de obicei potriviți pentru a se asigura că zona de sudură menține rezistența și rezistența la coroziune echivalente.