Bandă din aliaj de nichel 201

1. Calitatea materialului: ASTM B162, ASME SB 162
2. Lățime: 1000 ~ 2500 mm sau conform cerințelor dumneavoastră
3. Lungime: 0 ~ 12m sau conform cerințelor dumneavoastră
4. Grosime: 0,5 ~ 50 mm sau conform cerințelor dumneavoastră

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Aliaj de nichel 201are un continut extrem de mare de nichel. Banda 201 din aliaj de nichel este utilizată pe scară largă în domeniile industriale cu cerințe specifice de performanță a materialelor, cum ar fi industria chimică, electronică și aerospațială, utilizând în principal rezistența sa excelentă la coroziune, rezistența la temperaturi ridicate și o bună conductivitate electrică și termică. HT PIPE este aams5553 nichel 201 bandăfurnizor cu 15+ experiență de export.Contactaţi-nepentru mai multe informatii si cotatii gratuite!

Oferim aliaj de nichel 201 într-o varietate de forme, inclusiv:

Bar
Sârmă
foaie
Placă
Forjare
Fitinguri pentru țevi
Flanse
Teava fara sudura si sudata
Tub fără sudură și tub sudat
Tija de sudare

ASTM B162Specificații foi de placă Nichel 201

Caietul de sarcini	ASTM B162 UNS N02201, ASME SB 162, AMS 5553, MSRR, AMS 5553, BS
Dimensiuni (mm)	1000 x 2000, 1220 x 2440, 1500 x 3000, 2000 x 2000, 2000 x 4000
Grosime	0,1 până la 100 mm Gros
Lăţime	10-2500mm
Lungime	2 m, 2,44 m, 3 m sau după cum este necesar
Finisare farfurie	HR, CR, 2B, 2D, BA, NR(8), SATIN
Duritate	Moale, Tare, Pe jumătate tare, Sfert tare, Spring Hard etc.

Contactați acum

n02201 Proprietăți fizice

Densitate:8,89 g/cm³ (la 20 de grade).
Punct de topire:1435 - 1455 grad .
Conductivitate termică:60,5 W/(m・K) (20 de grade), ușoară în creștere cu temperatura, ajungând la 64,0 W/(m・K) la 100 de grade.
Coeficient de expansiune liniară:13,3×10⁻⁶/grad (20 - 100 grade ), 14,6×10⁻⁶/grad la 20 - 300 grade .
Rezistivitate:0,082 Ω・mm²/m (20 grade).
Permeabilitatea magnetică:Mai mic sau egal cu 1,005 (20 grade, intensitatea câmpului magnetic 200 Oe), clasificându-l ca un material slab magnetic potrivit pentru aplicații sensibile la interferența magnetică.

placă de nichel 201 Proprietăți mecanice

Rezistență la tracțiune:Mai mare sau egal cu 345 MPa.

Limita de curgere (randament 0,2%):Mai mare sau egal cu 125 MPa.

Alungire (50 mm lungime):Mai mare sau egal cu 40%.

Duritate:Mai mică sau egală cu 70 HRB (duritate Rockwell) sau mai mică sau egală cu 150 HV (duritate Vickers).

Procesul de fabricație al benzii din aliaj de nichel 201

aliaj 200 plăci Topirea materiei prime

Topirea prin inducție în vid (VIM) sau topirea cuptorului cu arc electric este utilizată pentru a asigura puritatea materiilor prime și a controla conținutul de impurități precum carbonul și sulful. Compoziția trebuie monitorizată continuu în timpul procesului de topire pentru a evita afectarea performanței benzii din cauza impurităților excesive.

aliaj de nichel 201 laminare la cald

Lingoul de aliaj de nichel topit este încălzit la 1100-1200 de grade și rulat într-o bobină laminată la cald cu o grosime de 10-20 mm folosind o laminare la cald, punând fundația pentru laminarea la rece ulterioară. După laminare la cald, este necesară recoacere (temperatura 900-1000 grade, menținere timp de 1-2 ore) pentru a elimina stresul de laminare și a restabili ductilitatea materialului.

Furnizor de laminare si finisare la rece nichel 200

Laminare la rece:Bobina laminată la cald-este laminată la rece-la temperatura camerei prin treceri multiple pentru a reduce treptat grosimea la dimensiunea țintă (de obicei 0,05-3,0 mm, până la 0,01 mm pentru cerințe speciale). Viteza de laminare la rece a fiecărei treceri este controlată la 20%-40% pentru a evita supraprocesarea care ar putea duce la fragilizarea materialului.

Recoacere intermediară:Recoacere intermediara se efectueaza la fiecare 2-3 treceri in timpul laminarii la rece (temperatura 800-900 grade, timp de mentinere 30-60 minute) pentru a elimina intarirea prin munca.

Terminare rulare:Viteza de laminare la rece a trecerii finale este controlată la 10%-20% pentru a asigura rugozitatea suprafeței (Ra mai mică sau egală cu 0,8μm) și acuratețea dimensională (toleranță la grosime ±0,005mm) benzii.

Terminare recoacerea:Temperatura finală de recoacere este de 850-950 grade, menținută timp de 1-3 ore, apoi răcită în cuptor pentru a obține banda recoaptă, asigurând proprietăți mecanice uniforme.

Tratarea suprafeței și inspecția ni200

Tratarea suprafeței:Îndepărtați depunerile de oxid generate în timpul rulării prin decapare (soluție amestecată de acid azotic și acid fluorhidric) sau lustruiți după cum este necesar (lustruire în oglindă, trefilare).

Inspecţie:Include analiza compoziției chimice (analiza spectrală), testarea proprietăților mecanice (test de tracțiune, test de duritate), inspecție dimensională (gabaritorul de grosime cu laser) și inspecția calității suprafeței (inspecție vizuală sau detectarea defectelor) pentru a asigura conformitatea cu standarde precum ASTM B162 și GB/T 2072.