Placă duplex din inox 2205

1. Standard: ASTM A790 / ASME SA790,ASTM A928 / ASME SA928
2. Dimensiune: 5.0 - 1219.2 mm
3. Grosime: 0.5 - 20mm
4. Lungime: Single, Double Random & Cut Lungime

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Placă inoxidabilă duplex 2205,termenul „duplex” se referă la microstructura dublă-fazică a metalului. În timp ce oțelurile inoxidabile standard din seria 300 sunt pur austenitice, iar oțelurile din seria 400 sunt feritice, unplaca duplex 2205echilibrează aceste două faze într-un raport de aproximativ 50:50. HT PIPE este aplaca astm a240 tip 2205furnizor cu 15+ experiență de export.Contactaţi-nepentru mai multe informatii si cotatii gratuite!

Formulare de produs

Bar & Rod

Farfurie & Foaie

Coil & Strip

Țevi și tuburi

Montare: Flanșă, T, Cot, Reductor etc.

Forjare: inel, arbore, cerc, bloc etc.

ASME SA 240 UNS S32205 FoaieSpecificații

Caietul de sarcini	ASTM A240 / ASME SA240
Dimensiuni standard	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
Grosime	0,5 mm până la 50 mm
Lăţime	1000 mm până la 2500 mm
Lungime	2 m, 2,44 m, 3 m sau după cum este necesar
Termina	2B, No.4, BA, 8K, satin, linia părului, perie, oglindă etc.
Formă	Placă, foaie, bobine, folii, bandă, plate, placă placată, foaie simplă, foaie de rulare, placă de rulare
Fabricare	Laminat la cald, laminat la rece
Profiluri plasmatice	Conform desenelor clientului
Servicii cu valoare adăugată	Tăiere cu jet de apă, tăiere cu laser, tăiere cu plasmă, îndoire și prelucrare mecanică, pregătirea marginilor, sudare, tăiere și forfecare.

Contactați acum

Teava din otel inoxidabil 2205Proprietăți chimice

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	lu	Cu	N	PREN	Fe
Min	•	•	•	•	•	24	4.5	2.9	1.5	0.1	40	0
Max	0.04	1	1.5	0.04	0.03	27	6.5	3.9	2.5	0.25	•	0

Optimizarea limitei de curgere și reducerea greutății materialelor

Una dintre justificările economice primare pentru achiziționarea aPlaca din otel inoxidabil 2205mai degrabă decât o alternativă 316L este capacitatea sa mecanică.

Limita de curgere a unui standardplaca duplex 2205este de aproximativ dublu față de clasele austenitice convenționale.

Impactul ingineriei:Această capacitate structurală le permite inginerilor proiectanți să reducă în mod semnificativ grosimea pereților materialelor din recipientele sub presiune, rezervoarele de stocare și suporturile structurale fără a sacrifica marjele de siguranță. Plăcile mai subțiri se traduc direct în greutate structurală totală mai mică, costuri de transport reduse și mai puțin metal de umplutură necesar în timpul fazei de sudare.

Rezistența la fisurarea prin coroziune sub tensiune (SCC)

Oțelurile inoxidabile austenitice sunt notoriu predispuse la SCC bruște și catastrofale atunci când sunt expuse la solicitări de tracțiune în medii calde, bogate-clorurii (cum ar fi coastele marine sau sistemele industriale de răcire).

Faza feritică încorporată în mod inerent2205 placă duplexacționează ca o barieră structurală în calea propagării fisurilor transgranulare, permițând aliajului să funcționeze în siguranță la temperaturi ambientale de până la aproximativ 300 de grade (572 ℉), înainte ca fragilizarea termică pe termen lung-să devină un risc.

Formare și îndoire

Datorită rigidității inerente a aliajului, producătorii trebuie să bugeteze pentru cerințe de putere semnificativ mai mari atunci când folosesc presa frană sau role de plăci. Materialul prezintă un nivel mai ridicat de elastic-înapoi în comparație cu oțelurile carbon sau austenitice standard. În general, se recomandă o rază de îndoire minimă de 2T (de două ori mai mare decât grosimea plăcii) pentru a preveni micro-fisurarea suprafeței în timpul operațiunilor de-formare la rece.

Protocoale de sudare

2205 placă duplexprezintă o sudabilitate excelentă, cu condiția ca aportul termic să fie gestionat strâns. Scopul în timpul sudării este de a menține raportul echilibrat de 50:50 ferită-austenită în zona afectată de căldură (HAZ).

Metale de umplutură:Metalele de umplutură peste-aliate care conțin un conținut ridicat de nichel (cum ar fi ER2209 sau E2209) sunt de obicei specificate pentru a se asigura că bazinul de sudură se solidifică cu o distribuție suficientă a fazei de austenită.
Control termic:În general, preîncălzirea este descurajată, iar temperaturile între treceri trebuie monitorizate cu atenție pentru a evita precipitarea fazelor intermetalice fragile (cum ar fi faza sigma), care degradează dramatic atât duritatea la impact, cât și rezistența la coroziune.