Caracteristica de bază aTuburi UNS N10276este conținutul extrem de scăzut de siliciu și carbon, cu o matrice pe bază de nichel (conținut mai mare sau egal cu 57%) combinată cu elemente precum crom (14,5–16,5%), molibden (15,0–17,0%) și wolfram (3,0–4,5%), formând o structură cu fața{8}{9}cubică unică centrată. Acest lucru oferă o rezistență excelentă la coroziune și proprietăți mecanice, făcându-l o alegere de bază a materialului pentru medii foarte corozive.
Despre noi
HT PIPE este un distribuitor de top și exportator global cu peste 16 ani de experiență în comerțul internațional. Furnizăm țevi, plăci, bare rotunde și o gamă cuprinzătoare de fitinguri, flanșe și supape.Contactaţi-neacum pentru oferte gratuite și informații personalizate despre produse.
proprietățile mecanice ale conductei din aliaj n10276
|
Indicator de performanță |
Valoare |
Condiție de testare |
|
Densitate |
8,90 g/cm³ |
Temperatura camerei (21 grade) |
|
Intervalul punctului de topire |
1325-1370 grade |
Mediul de presiune atmosferică |
|
Modulul elastic |
205 GPa (29,8×10⁶ psi) |
21 de grade |
|
Coeficientul de expansiune liniară |
12,8-13,5×10⁻⁶ / grad |
Medie în intervalul 20-300 de grade |
|
Conductivitate termică |
9.8 W/m·K |
25 de grade |
|
Rezistivitate |
130 μΩ·cm |
21 de grade |
Proprietățile fizice ale tubului astm n10276
|
Indicator de performanță |
Valoarea minima |
Unitate |
|
Rezistență la tracțiune |
690 |
MPa (100.000 psi) |
|
0,2% Limita de curgere |
283 |
MPa (41.000 psi) |
|
Alungire (exemplar de 2 inchi) |
40 |
% |
|
Duritatea Brinell |
Mai mic sau egal cu 100 |
RB |
Tub UNS N10276 Rezistenta la coroziune
Compatibilitate cu mediile oxidante și reducătoare:Tuburile ASTM B622 UNS N10276 pot rezista la acizi puternici, baze puternice și medii corozive mixte. Rata de coroziune este extrem de scăzută în medii precum acidul sulfuric, acidul clorhidric și acidul fosforic, viteza de coroziune este de numai 0,02 mm/an după 168 de ore de imersie în HCI 10% la temperatura camerei.
Rezistenta la coroziune localizata:Conținutul ridicat de molibden inhibă coroziunea prin sâmburi și fisuri. Potențialul de pitting în 3,5% NaCl la temperatura camerei atinge +0.05 V (SCE), care este superior oțelului inoxidabil Inconel 625 și 316L.
Rezistenta la medii speciale:Tuburile ASTM B622 UNS N10276 sunt unul dintre puținele materiale din aliaj care pot rezista la soluții de clor gazos umed, hipoclorit și dioxid de clor și prezintă o rezistență excelentă la coroziune la soluții de sare de clorură cu concentrație ridicată, cum ar fi clorura ferică și clorura de cupru.
Cerințe cheie ale procesului
Lucrarea la cald trebuie să fie finalizată la 1150 de grade, urmată de călirea cu apă și recoacere pentru a inhiba precipitarea în faza σ, sudarea utilizează procesul de sudare TIG, cu metal de umplutură de sudură ERNiCrMo-4. Tratamentul termic post-sudare la 1100–1150 de grade este necesar pentru a elimina fazele fragile din zona afectată de căldură de sudare și pentru a asigura rezistența la coroziune a îmbinării. Lucrarea la rece poate îmbunătăți rezistența, dar cantitatea de deformare trebuie controlată pentru a evita afectarea rezistenței la coroziune.
Domenii de aplicare a tubului UNS N10276
Industria chimică:Folosit în reactoare, schimbătoare de căldură, conducte și supape, potrivite pentru procesele de producere a acidului puternic, cum ar fi acidul sulfuric și acidul clorhidric.
Petrol și gaze:Echipamente cu temperatură înaltă-de foraj, instalații de tratare a gazelor acide, conducte pentru sonde de petrol și conducte de colectare și transport, rezistente la medii corozive amestecate cu hidrogen sulfurat și dioxid de carbon.
Inginerie maritimă:Echipamente de tratare a apei de mare, conducte petroliere submarine și componente structurale ale platformei offshore, rezistente la apa de mare și coroziunea atmosferică marine.
Protecția mediului și produse farmaceutice:Echipamente de tratare a apelor uzate, dispozitive de tratare a gazelor de eșapament pentru incinerarea deșeurilor, reactoare și conducte farmaceutice, potrivite pentru medii corozive complexe.
Aerospațial:Componente-de temperatură ridicată ale motoarelor de aeronave și conducte de alimentare cu combustibil pentru nave spațiale, care îndeplinesc cerințele de temperatură ridicată, presiune înaltă și medii corozive.
