Aug 22, 2025 Lăsaţi un mesaj

De ce să alegeți foaia de aliaj 31?

Furnizor de plăci din aliaj 31. Contactați -ne pentru a obține citat și eșantion gratuit!

 

Aliaj 31 (UNS N08031)este un aliaj de înaltă performanță-nickel-crom-molibden-nitrogen. Compoziția și profilul său de performanță pun în mod perfect decalajul dintre oțelurile inoxidabile super-adaptice și aliajele tradiționale pe bază de nichel. Țeava HT este un1.4562 aliaj 31 foiFurnizor cu experiență de export 15+.Contactaţi-nePentru mai multe informații și citate gratuit!

 

De ce să alegeți foaia de aliaj 31?

Aliaj N08031 Rezistența la coroziune a plăcilor

  • Acizi oxidând puternic:Se efectuează excepțional de bine în fierberea acidului azotic concentrat și a amestecurilor de acid nitric/hidrofluoric.

 

  • Media care conține halogenuri:Valoarea sa extrem de ridicată oferă o rezistență excelentă la coroziunea de pitting și crevice, în special în soluțiile de apă de mare și de clorură.

 

  • Reducerea acizilor:Datorită efectului sinergic al molibdenului și al cuprului, acesta prezintă o rezistență superioară la coroziune la majoritatea oțelurilor inoxidabile și a aliajelor pe bază de nichel în acid sulfuric (în special concentrații moderate) și acid fosforic.

 

  • Acizi mixți și medii complexe:Prezintă o rezistență excelentă la o varietate de acizi mixți (cum ar fi acizii nitric/clorhidric și sulfuric/clorhidric) și medii de proces care conțin ioni impurici.

 

  • Rezistență la crăpături de coroziune a stresului (SCC):Rezistență excelentă la SCC în mediile care conțin cloruri.

 

alloy 31

UNS N08031 Foaie laminată la cald Proprietăți mecanice excelente

  • Putere mare:Rezistența sa la tracțiune (RM) mai mare sau egală cu 650 MPa și rezistența la randament (RP0.2) mai mare sau egală cu 300 MPa sunt semnificativ mai mari decât cele ale oțelurilor inoxidabile austenitice convenționale (cum ar fi 304/316).

 

  • O duritate bună:Alungirea sa după fractură (A5) mai mare sau egală cu 35% menține o duritate de impact excelentă chiar și la temperaturi scăzute.

 

  • Stabilitate la temperatură ridicată:Poate funcționa pentru perioade lungi sub 600 de grade și poate rezista la temperaturi pe termen scurt de 800 de grade. Rezistența sa la oxidare o depășește pe cea a materialelor precum 316L și 904L și menține rezistență la rezistență ridicată și fluaj chiar și la temperaturi ridicate.

 

Proprietăți fizice și de procesare din aliaj 31

  • Densitate:Aproximativ 8,1 g/cm³.

 

  • Coeficient de expansiune termică:Aproximativ cea a oțelului carbon, facilitând îmbinarea materialelor diferite.

 

  • Funcționarea caldă:Lucrările la cald este posibilă în intervalul de temperatură de la 1000 de grade până la 1200 de grade, necesitând un control atent al temperaturii și al vitezei de răcire (care necesită de obicei stingerea apei sau răcirea rapidă a aerului).

 

  • Funcționarea rece:Rularea la rece și îndoirea sunt posibile, dar rata de întărire a muncii este mare și poate fi necesară o recoacere intermediară.

 

  • Weldabilitate:Weldabilitatea este bună. Sunt recomandate consumabile adecvate de sudare pe bază de nichel (cum ar fi ERNICRMO-11/12). În general, nu este necesară aportul de căldură și temperatura interpass, în general nu este necesar un tratament termic post-sudură.

Contactați acum

 

 

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă