Placă 17-4PH Placă din oțel inoxidabil ASTM A693

Placa 17-4PH, UNS S17400cu desemnarea AISI 630 și numărul de material EN 1.4542, este oțelul inoxidabil care durează prin precipitare-care combină lucrabilitatea claselor austenitice cu niveluri de rezistență rezervate în mod normal oțelurilor pentru scule. În starea învechită H900, placa atinge o rezistență minimă la tracțiune de aproximativ 1310 MPa, dar începe viața ca o placă martensitică moale, sudabilă la aproximativ 38 HRC maxim, care este punctul complet al gradului: fabricați în stare moale, îmbătrâniți până la rezistența maximă după formare și sudare și evitați denaturarea și prelucrarea materialului complet întărit.

Specificații plăci SS 17-4 PH

Nota	Oțel inoxidabil 17-4 PH|UNS S17400
Standard	ASTM B625 / ASME SB625
Grosime	0,1 mm până la 100 mm
Lungime	2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, etc.
Lăţime	1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm etc.
Suprafaţă	2B, 2D, BA, NR.1, NR.4, NR.8, 8K, oglindă, carouri, în relief, linie de păr, explozie de nisip, pensulă, gravare etc.
Termina	Placă laminată la cald (HR), Foaie laminată la rece (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (Met cu acoperire cu plastic)
Formă	Plăci, plăci, bobine, bobine de lame, bobine perforate

Contactați acum

Compoziție chimică (ASTM A693, UNS S17400)

Compoziția de mai jos este fereastra de acceptare A693. Perechea definitorie este crom plus nichel în raportul 4:1 care dă transformarea martensitică, cu cupr și niobiu adăugat pentru reacția de precipitare care produce întărirea.

 

Element	Min %	% maxim
Crom (Cr)	15.0	17.5
Nichel (Ni)	3.0	5.0
Cupru (Cu)	3.0	5.0
Niobiu + Tantal (Nb + Ta)	0.15	0.45
Carbon (C)	-	0.07
Mangan (Mn)	-	1.0
Siliciu (Si)	-	1.0
Fosfor (P)	-	0.040
sulf (S)	-	0.030

 

Citiți chimia împotriva logicii de tratament termic-. Gama de crom, de la 15 la 17,5 la sută, conferă gradului rezistența la coroziune, comparabilă cu 304 în serviciul ușor corosiv. Nichelul și carbonul scăzut mențin martensita suficient de moale pentru a fi prelucrată înainte de îmbătrânire. Cuprul, în proporție de 3 până la 5 procente, este întăritorul: la îmbătrânirea la 480 până la 620 de grade C, cuprul precipită sub formă de particule fine în interiorul matricei martensitice și blochează structura de dislocare, care este ceea ce ridică limita de curgere de la aproximativ 760 MPa în stare recoaptă la peste 1170 MPa la 1190 MPa. Adaosul de niobiu controlează creșterea boabelor și contribuie la un mic efect secundar de întărire.

 

Proprietăți mecanice: plicul complet de îmbătrânire

Placă 17-4PH Placa din oțel inoxidabil ASTM A693 este ordonată în funcție de stare, iar starea este stabilită de temperatura de îmbătrânire. Valorile de mai jos sunt minimele tipice publicate de caietul de sarcini și datele morii pentru placă; valorile exacte de acceptare depind de condiția comandată și de forma produsului.

 

Stare	Temperatura de îmbătrânire	Rezistența la tracțiune (MPa)	Limita de curgere (MPa)	Elongaţie	Duritate (HRC)
Condiția A (recoace)	-	max 1250	aproximativ. 760	-	max 38
H900	482 de grade C	min 1310	min 1170	min 10%	min 40
H925	496 de grade C	min 1240	min 1140	min 10%	min 38
H1025	552 de grade C	min 1170	min 1070	min 12%	min 35
H1075	579 de grade C	min 1140	min 1000	min 13%	min 32
H1100	593 de grade C	min 1070	min 965	min 14%	min 31
H1150	621 de grade C	min 1000	min 790	min 16%	min 28

 

Tabelul este un instrument de selecție în sine. H900 oferă rezistență și duritate maximă pentru suprafețele de uzură și suporturi foarte încărcate, cu prețul celei mai mici tenacități. H1150 restabilește ductilitatea și rezistența la impact pentru secțiunile mai groase și sarcinile de reținere-presiunii, sacrificând aproximativ 25% din rezistența H900. Condițiile intermediare H1025 și H1075 oferă cel mai utilizat echilibru de rezistență, tenacitate și rezistență la fragilizarea hidrogenului în serviciul acru. Condiția comandată trebuie să se potrivească cu aplicarea finală, deoarece placa nu poate fi re-învechită pe teren într-o stare diferită fără soluția completă-tratarea și ciclul de îmbătrânire.

 

Proprietăți fizice

 

Proprietate	Valoare
Densitate	7,78 g/cm3
Interval de topire	1400 - 1440 grade C
Modulul de elasticitate	196 GPa
Conductivitate termică (100 grade C)	18.3 W/m.K
Coeficientul mediu de expansiune (0-100 grade C)	10.8 x 10-6 /K
Magnetic	Magnetic în toate condițiile (martensitic)

 

Două note fizice contează în designul plăcii. Clasa este magnetică în orice condiție, spre deosebire de inoxidabilul austenitic, care afectează întrerupătoarele de proximitate, supapele solenoide și orice ansamblu sensibil la-interferențele-magnetice. Coeficientul de dilatare termică este apropiat de cel al oțelului carbon, ceea ce simplifică designul-diferente de îmbinări metalice în aplicațiile structurale.

 

Secvență de fabricație: Soft In, Hard Out

 

• Formare: placa este forfecată, rulată sau frână{0}}în starea A, unde duritatea este de maximum 38 HRC și materialul se comportă ca un inoxidabil martensitic lucrabil.
• Prelucrare: găurirea, frezarea și pregătirea muchiilor se fac înainte de îmbătrânire, evitând costul prelucrării la 40+ HRC.
• Sudare: suduri 17-4PH fără preîncălzire, cu umplutură de potrivire sau 17-4 chimie; zona de sudură se înmoaie și este restaurată la rezistență maximă prin tratamentul final de îmbătrânire.
• Îmbătrânire: ansamblul fabricat este îmbătrânit la temperatura selectată, de obicei timp de 4 ore plus 1 oră la 25 mm de grosime a secțiunii și răcit cu aer-.

 

O atenție: placa nu trebuie să fie învechită sub 480 de grade C pentru perioade lungi de timp, iar componentele care vor fi placate pentru protecție împotriva coroziunii necesită o etapă de ameliorare-fragilarea-după placare cu hidrogen, deoarece microstructura de-înaltă rezistență este susceptibilă. Pentru serviciul cu gaz acid-, specificați condiția H1025 sau mai mare, unde duritatea îmbunătățită și duritatea redusă sunt cerute de NACE MR0175 pentru acest grad.

 

Rezistenta la coroziune

 

17-Placă 4PH Placa din oțel inoxidabil ASTM A693 oferă rezistență la coroziune în clasa generală de inoxidabil 304 în multe medii, cu o rezistență mai bună la coroziunea atmosferică și la acizi diluați decât oțelurile carbonice sau aliate întăribile. Performanța sa la coroziune depinde de starea de îmbătrânire: condițiile de-rezistență mai ridicate (H900, H925) sunt mai predispuse la stres-crăparea coroziunii în cloruri și ar trebui evitate pentru funcționarea cu cloruri, în timp ce H1150 și condițiile de îmbătrânire-mai ridicate oferă o rezistență SCC semnificativ mai bună. Acolo unde crăparea cu clorură reprezintă un risc, placa este utilizată în condiții de-învechire excesivă sau înlocuită cu un aliaj duplex sau pe bază de nichel.

 

Aplicații cheie

 

• Placă structurală aerospațială, suporturi de montare a motorului și elemente de fixare care necesită rezistență ridicată-la-greutate.
• Arborii pompei, tijele supapelor, rotoarele și inelele de uzură în industria petrolului și gazelor, chimică și alimentară.
• Hardware marin și offshore unde 304 este prea moale și 316L nu are rezistență.
• Instrumente medicale și chirurgicale, matrițe și matrițe care necesită duritate cu rezistență la coroziune.
• Echipamente de hârtie și petrochimice în care sunt necesare rezistență și rezistență moderată la coroziune.

 

Note de comandă și inspecție

Comandați o placă 17-4PH conform UNS S17400 și standardul ASTM A693 și indicați întotdeauna starea (de exemplu, starea A sau H900, sau recoaptă-apoi-învechită). Certificatul morii trebuie să enumere analiza termică cu valorile de cupru și niobiu, rezultatele mecanice pentru starea livrată și duritatea. Confirmați toleranța grosimii plăcii la A20/A480, planeitatea și starea marginii (forfecare, tăiată cu plasmă sau prelucrată).

 

Pentru service sub presiune și acru, solicitați fișa de date cu cod aplicabilă și nota de conformitate NACE MR0175, plus certificarea EN 10204 3.1 pentru trasabilitate completă. Deoarece valorile mecanice se modifică în funcție de stare, inspecția de primire ar trebui să verifice duritatea și, acolo unde este specificat, rezultatele testelor de tracțiune față de starea comandată, nu față de valorile generale ale gradului.

 

Placa 17-4PH este inelul inoxidabil care se întărește prin precipitare-calul de lucru: se îndoaie, se taie și se sudează ca un inoxidabil în stare moale și oferă oțel-rezistență după o vârstă simplă. Specificată de stare, verificată prin certificat, este placa economică de înaltă rezistență pentru industria aerospațială, petrol și gaze și industria de prelucrare.

 

 

 

Tag-uri populare: placă 17-4ph, placă uns s17400, astm a693 17-4ph, placă din oțel inoxidabil 17-4ph, placă aisi 630, placă din oțel inoxidabil întărită prin precipitare, placă h900 17-4ph, tablă 17-4ph