
ASTM A693 Tip 630 17-4 Placă PH
1. Grosime: 0,1 mm - 150 mm
2.Latime: 1000 - 3300mm
3.Lungime: 1000 - 12000mm
4.Echivalent: UNS S17400, WNR.1.4542, Tip 630
5.Standard:ASTM A 693,ASME SA 693,AMS 5604
Numele17-4PHeste în liniște înșelătoare. „17” se citește ca un inoxidabil feritic din seria 400, „4” sună ca un supliment de nichel, iar întregul nume arată ca o notă de subsol chimică. De fapt, 17-4PH este unul dintre cele mai rezistente oțeluri inoxidabile pe care le poate cumpăra un producător - un grad de întărire prin precipitare martensitică care atinge 1.310 MPa la tracțiune în starea sa cea mai grea, cu aproximativ 70% mai rezistent decât un standard 304 la aceeași secțiune.
Denumirea ascunde partea interesantă: acest grad nu își obține rezistența doar din aliaj, ci dintr-o etapă de tratament termic pe care cumpărătorul - nu moara - trebuie să o precizeze. Comandați o placă 17-4PH fără a denumi o condiție și veți primi o placă moale, prelucrabilă, cu jumătate din rezistența de care este capabilă. Acest articol explică cele două personalități, cele cinci condiții de vârstă între ele și câmpurile care trebuie să apară pe comanda de cumpărare.
Formulare de produs
Bar & Rod
Farfurie & Foaie
Coil & Strip
Țevi și tuburi
Montare: Flanșă, T, Cot, Reductor etc.
Forjare: inel, arbore, cerc, bloc etc.

Personalitatea unu: starea moale (Condiția A)
Așa cum este livrat și după recoacere cu soluție la aproximativ 1.038 de grade cu răcire cu aer, 17-4PH este martensitic, dar moale - aproximativ 895 MPa la tracțiune la temperatura camerei, cu o alungire bună. În această stare, placa poate fi formată, prelucrată și sudată mai ușor decât în orice etapă ulterioară. Este condiția în care fabricanții fac lucrul: tăiați semifabricatele, prelucrați fețele, sudează ansamblul. Rezistența se adaugă ulterior, în tratamentul termic final. Această logică în două etape este întregul punct al inoxidabilului de întărire prin precipitare: modelați-l cât este moale, întăriți-l când este gata.
Personalitatea a doua: condițiile întărite (H900 până la H1150)
O vârstă scurtă de la 482 la 621 de grade transformă placa. Cuprul, care este dizolvat în matricea martensitică după recoacere, precipită ca particule bogate în cupru la scară nanometrică care fixează structura și ridică limita de curgere la 1.170 MPa la H900. Ridicați temperatura de îmbătrânire și precipitatele se îngroșează, schimbând rezistența cu duritate și rezistență la coroziune. Cumpărătorul alege punctul de compromis - aceeași chimie a plăcilor, aceeași moară, cinci produse finite diferite. De aceea, codul de stare este cea mai importantă linie pe o comandă 17-4PH.
Chimia din spatele trucului
| Element | Interval (% în greutate | Treaba o face |
| Carbon | 0.07 max | Menținut la nivel scăzut; rezistența provine din precipitații, nu din carburi |
| Crom | 15.0 - 17.5 | Film pasiv și rezistență la coroziune la nivelul de 304 în majoritatea serviciilor |
| Nichel | 3.0 - 5.0 | Stabilizează structura martensitică și duritatea |
| Cupru | 3.0 - 5.0 | Elementul de precipitare - formează particulele bogate în Cu care întăresc placa |
| Niobiu + Tantal | 0.15 - 0.45 | Rafinează cerealele și ajută la controlul răspunsului la precipitații |
| Mangan / Siliciu | 1,00 / 1,00 max | Disciplina de dezoxidare și topire |
Două numere fac treaba grea: cuprul face ca gradul să fie întărit, cromul îl face inoxidabil. Îndepărtați cuprul și placa rămâne la niveluri de rezistență martensitică, fără nicio modalitate de a urca la 1.300 MPa. Îndepărtați cromul și rezistența la coroziune se prăbușește la un oțel slab aliat.
Alegerea condiției: forță sau duritate
| Stare | Temp. de îmbătrânire | Întindere (MPa) | Randament 0,2% (MPa) | alungire (%) | Duritate (HRC) |
| H900 | 482 grade / 1 h | 1310 min | 1170 min | 10 min | 40 - 47 |
| H925 | 496 grade / 4 h | 1170 min | 1070 min | 10 min | 38 - 46 |
| H1025 | 552 grade / 4 h | 1070 min | 1000 min | 12 min | 35 - 44 |
| H1075 | 579 grade / 4 h | 1000 min | 860 min | 13 min | 33 - 43 |
| H1100 | 593 grade / 4 h | 965 min | 795 min | 14 min | 32 - 40 |
| H1150 | 621 grade / 4 h | 930 min | 724 min | 16 min | 28 - 38 |
Regula generală: H900 cumpără rezistență și duritate maximă pentru componentele care suportă sarcină în compresie sau uzură - arbori de pompă, tije de supape, elemente de fixare. H1025 până la H1075 este mijlocul de inginerie, unde rezistența rămâne ridicată și duritatea este acceptabilă. H1150 este ales atunci când piesa vede impact, expunere la clorură sau necesită o bună sudabilitate după întărire. Aceeași plăcuță, cinci răspunsuri de inginerie diferite.
Standarde și forme de produs
| Formă | Standard | Note |
| Farfurie / foaie / bandă | ASTM A693 (Tip 630) | Placa standard; acoperă condițiile A și H |
| Bară / tijă / sârmă | ASTM A564 (Grad 630) | Cea mai comună formă pentru componente prelucrate |
| Forjate | ASTM A705 | Corpuri de supape, flanse, componente ale pompei |
| Foaie aerospațială | AMS 5604 | Placă și tablă de calitate aerospațială |
Unde placa 17-4PH își câștigă prima
- Tije și garnituri de supapă - duritate mare, rezistență bună la uzură, prelucrate din bară sau placă călită
- Arborii pompei și rotoarele - rezistența la oboseală în gama H900-H1075
- Componente aerospațiale și de apărare - Foaie AMS 5604 în H1025/H1075
- Elemente de fixare și știfturi - sarcina clasică 17-4PH, înlocuind oțelurile aliate unde coroziunea contează și ea
- Plăci de matriță și scule - rezistență la uzură la costuri moderate
Trei concepții greșite care costă bani
- „17-4PH este inoxidabil, deci este rezistent la coroziune.” Rezistă la coroziune aproximativ 304 în condiții atmosferice și blânde, dar în cloruri puternice se pică și poate suferi SCC. Pentru o sarcină agresivă cu clorură, specificați condiția H1150 și luați în considerare un alt aliaj de calitate.
- "Sudura este bine fără tratament termic." Sudarea în starea A este acceptabilă, dar zona de sudare pierde întărirea prin precipitare - ansamblul trebuie să fie recoacet prin soluție și îmbătrânit pentru a recupera rezistența, sau proiectul trebuie să tolereze o sudură moale local.
- „H900 este cea mai bună condiție pentru că este cea mai puternică.” Peste o temperatură de serviciu de aproximativ 300 de grade, starea H900 îmbătrânește și se înmoaie, iar duritatea sa este cea mai scăzută din familie. Serviciul la temperaturi ridicate sau impact necesită o stare de îmbătrânire mai mare.
Ce să puneți pe comanda de cumpărare
- Standard și grad: ASTM A693 Tip 630 / UNS S17400
- Condiție: Condiția A (pentru fabricare) sau codul H exact (pentru componentele finite) - nu lăsați niciodată acest necomplet
- Dimensiuni: grosime, lățime, lungime și toleranța de tăiere dacă sunt furnizate semifabricate
- Certificat: EN 10204 3.1 cu chimie, numărul de căldură și înregistrarea tratamentului termic
- Inspecție: verificarea durității plăcii livrate în raport cu starea comandată
Placa care vine este doar jumătate din specificație. Cealaltă jumătate este decizia de tratament termic pe care cumpărătorul o controlează. Denumiți starea, iar 17-4PH oferă cea mai puternică placă inoxidabilă din catalog; lăsați-o nedeclarată și aceeași placă ajunge la o fracțiune din acea putere.
FAQ
Î: Despre ASTM A693 Tip 630 17-4 PH Prețul plăcii pe kg?
R: Prețurile variază de la 2 USD la 10 USD per kg, variază în funcție de dimensiune, grosimea peretelui, furnizor etc.
Î: Cât durează timpul de livrare?
R: Termenul de livrare este de 5-21 de zile
Î: Există un serviciu de mostre?
R: Mostrele sunt furnizate gratuit
Î: Care este cantitatea minimă de comandă?
R: Nu există o cantitate minimă de comandă
Î: Cum să ambalați produsele?
R: Stratul interior are un strat exterior de hârtie impermeabilă și este fixat cu un palet din lemn de fumigație.
Î: Țările exportate
R: Brazilia, Africa de Sud, Indonezia, India, Singapore, Malaezia, Iran, Rusia, Emiratele Arabe Unite, Chile, Laos etc.
Tag-uri populare: Placă 17-4 ph, UNS S17400, ASTM A693, inoxidabil tip 630, oțel inoxidabil 17-4 ph, placă de întărire prin precipitare, placă S17400, 1.4542
O pereche de
Placă 17-4PH Placă din oțel inoxidabil ASTM A693Următoarea
nuS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă











